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半钢轧辊碳含量在铸钢轧辊和铸铁轧辊之间,其硬度比一般铸钢轧辊高,比铸铁轧辊低。半钢轧辊的主要特点是内部硬度降落很小,因此,特别适用于制造深孔型轧辊。半钢轧辊材质中若增加硅含量,通过石墨化处理,具有高的抗热裂性和强韧性,作为初轧机开坯轧辊、大型型钢粗轧辊、开坯连轧机轧辊和热轧带钢连轧机立辊,可获得良好的轧制效果。锻钢轧辊通过冶炼、锻造、热处理,使轧辊辊身工作层具有高硬度、高耐磨性和优良的抗事故能力,同时保证轧辊辊颈和辊身芯部具有一定的强度和高的韧性。锻钢轧辊具有的这一独特性能,使其在冷轧以及有色轧制方面,有着铸造轧辊不可替代的优势。铸轧辊的缺陷1.热龟裂铸轧过程中,铸轧辊套受铝液短暂的热冲击和温度循环变化产生的热应力、铝液的腐蚀机传递扭矩、弯曲、循环载荷的联合作用,使辊套表面出现裂纹并扩展成网状。热龟裂主要表现为有规则的网状细纹,沿轧辊圆周方向扩大,若经仔细抛光和进行一定的热处理,可以减轻。3.断裂由于辊套在加工、热处理过程中产生的应力未消除,辊套与辊芯配合的过盈量偏大,辊套内部有缺陷,立板时辊面温度过低等,造成铸轧辊在使用过程中辊套沿纵向或呈一定角度出现***。4.辊身端部漏水辊身端部漏水在铸轧生产中易造成熔体与水接触产生***,主要原因是端部的O型圈损坏。5.其他轴承箱垫片尺寸不符、轧辊塑性变形、辊芯水槽局部堵塞、辊套磨削偏心、系统压力不稳等原因,都会在生产中造成板厚不均。)