彩色不锈钢板近年来由于它所具有的独特性，应用越来越广。现在，国外在建筑物上大量采用彩色不锈钢制品作装饰，彩色不锈钢板已经风靡一时。中国彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。彩色不锈钢板它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。因此，当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。在常用的原色不锈钢中，奥氏体不锈钢是的着色材料，可以得到令人满意的彩色外观。铁素体不锈钢由于在着色溶液内会增加腐蚀的可能性，得到的色彩不如前者鲜艳。而低铬高碳马氏体不锈钢，由于其耐蚀性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。据报道，奥氏体不锈钢经采用低温表面氧化处理着色法着色后，在工业大气中暴露6年，在海洋性气氛中暴露1年半，在沸水中浸泡28天，或被加热到300℃左右，其彩色光泽均无变化。此外，它还可以承受一般的模压加工、拉延和弯曲加工以及加工硬化等。WiQ工业设计.中国目前，彩色不锈钢除了用于建筑物外壁和窗框装饰之外，还可用于其他许多领域。例如，可采用黑色不锈钢板制作太阳能集热板，其选择吸热率可达91%～93%。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。在工艺美术界，将彩色不锈钢与印刷术相结合，可采用蚀刻与研磨以及网点法相配合的工艺，生产出永不的立体浮雕壁画、挂屏等。另外，用彩色不锈钢制造家用电器、炊具、厨房设备、卫生间用具，将深受消费者的喜爱。现在的彩色不锈钢板色彩绚丽，是一种非常好的装饰材料，用它装饰尽显雍荣华贵的品质，彩色不锈钢板同时具有抗腐蚀性强、机械性能较高、彩色面层经久不褪、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点，彩色不锈钢板而且彩色面层能耐200℃的温度，耐盐雾腐蚀性能比一般不锈钢好，彩色不锈钢板耐磨和耐刻划性能相当于箔层涂金的性能。彩色不锈钢板当弯曲90℃时，彩色层不会损坏，可用作厅堂墙板、天花板、电梯厢板、车箱板、建筑装潢、招牌等装饰之用，彩色不锈钢板一般都用在装饰墙面。CO2激光切割技术YAG（钇铝石榴石晶体）激光器属固体激光，可激发脉冲激光或连续式激光，发射之激光为红外线波长1。现在一些商业大楼已经在使用这种彩色不锈钢板。如：广州商业***办公楼整体装饰工程，滨州交通局玻璃楼梯护栏，山东省体育馆不锈钢玻璃门，福建省安盈理财楼梯护栏工程，金德利连锁店店面工程，省***部分不锈钢工程，工业南路广告站牌，槐荫***不锈钢橱柜等。在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。彩色不锈钢板已成为不锈钢系列中靓丽的一簇;***制作彩色不锈钢真空镀膜钛金板,颜色齐全,可镀金色,香槟金色,黑金色,枪黑色,银白色,银***,古铜色,青铜色,玫瑰金色,紫金色,咖啡金色,宝石蓝色,七彩色,茶色等,钛金板材质为不锈钢201,202,304等;表面8K,2B,BA,拉丝,No.3,No.4;不锈钢平板,BA板、8K镜面板、钛金板、磨砂板、蚀刻花板、压花板等,色系丰富多样,色泽稳定,膜层均匀,坚固耐磨.可保证几十年不褪色,这样大大加强了厨房不锈钢色彩的缤纷和多样,让你的黄金搭配厨房焕发永的魅力和女性的温馨温柔和舒适.1、彩色不锈钢板表面可以采用一种新的工艺叫无***处理技术,这种技术主要是采用纳米层技术在彩色不锈钢板材的表面形成极薄而且非常坚固的保护层,因为可以避免人的手指触摸后留下***,所以也是叫彩色不锈钢板无***板.无***处理工艺可以在彩色不锈钢镜面板、拉丝板、磨砂板、蚀刻板等等都可以加工处理得到无***的效果,能很好的增强防锈功能.2、彩色不锈钢板的塑造性强,改变了木质材料安装呆板的缺陷,而且作为金属材料还具有更加优良的阻燃性、防霉变、防腐、防潮、绿色环保等等优点.而且颜色是通过真空离子电镀加工的,表面的颜色层丰富多彩绚丽,而且很牢固,尤其是拉丝板或是磨砂板,比其他的表面肌理状态有较好的耐磨损能力.3、是室彩色不锈钢板的表面花纹立体而丰富.使用***的设备和加工工艺能在彩色不锈钢板表面上蚀刻出凹凸有感、纹理清晰、紧密度的立体花纹图案,结合各种色彩,充满了现代时尚潮流的艺术感,活跃了厨房中气氛.4、彩色不锈钢板改变了木质板材给人们的不坚固感,而且比木质材料更有牢固度和增加产品地板的抗沉性.5、石材木质等材料相对来说在厨房中长期接触到水都是容易发霉或风化,而其他金属材料也不适合用于湿气中厨房装饰使用,所以彩色不锈钢金属远比其他材料更适合于橱柜装饰.不过这种金属材料也有品质好坏之分,一般常用到的都是201和304材质的不锈钢板,不过304材质的板材会有更强的抗生锈能力.2、熔化切割。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。6、彩色不锈钢蚀刻板按颜色分类黑金（黑钛）色、宝石蓝色、钛金色、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白色、翠绿色、绿色、香槟金、青古铜色。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。主要参数X,Y工作范围：1300mm*2500mm切割聚焦镜头：F=80mm大激光输出功率：500W调继冲频率：$300Hz电源脉冲宽度：0.5ms-2ms激光器：双灯镀金聚光腔切割接口卡：CNC3000控制卡切割软件：适应PLT,DXF等格式制冷功率：4W重复***精度：±0.03/300mm空程速度：0-20000mm/min切割速度：0-15000mm/min喷嘴设计及气流控制喷嘴设计及气流控制技术：激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。原因：研磨不充分，加工越大桔皮越严重，原材料晶粒粗大，热处理软化。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔（如图4）。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,***后气体膨胀到大气压力Pa。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。可用下列公式计算：V=8.2d2(Pg1)V-气体流速L/mind-喷嘴直径mmPg-喷嘴压力（表压）bar对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度（n）两因素有关：如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(11/n)1n/2时（Pn；4bar）,气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。发纹板有多种纹路，有发丝纹（HL），雪花砂纹（NO4），和纹（乱纹）、十字纹，交叉纹等，所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色。为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（L***al）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5〃,采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。)