焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。焊接检验焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。6、钛法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密封面的密封线剔清楚。底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。支持企业开发国外钛资源钛矿石主要用来生产钛白和金属钛。随着国民经济的发展，2010年，中国需要含TiO250%左右的钛精矿390万吨，其中从国外进口204万吨，自产约180万吨，钛资源的国外依存度为52.3%。节能环保将成为我国钛法兰等众多管道设备铸造企业今后发展的原则与目标，同时这也是顺应时***展需求的重要表现。由于我国钛资源主要是钒钛磁铁矿岩矿，钛资源的开采收率低，且受铁矿开采的限制，因此我国今后几年对钛资源进口的依赖度还会进一步上升。积极实施走出去战略，支持有实力的企业走出国门参与国外钛资源的开采十分重要。钛法兰在水泵上的安装钛法兰在水泵上的安装：1、水泵配管安装应在水泵***找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的质量。3、在焊接材料中加入稀土元素，***柱状晶粒发展，细化晶粒，能明显改善钛法兰焊接性能。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的钛法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在钛法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，后再焊与配管相接的另一管段。2、钛法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。3、管道试压可分层分段进行，上水时点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如钛法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。对钛法兰的详细讲解钛法兰具有抗防腐、耐酸碱、使用寿命长、表面光滑、外形美观、质***能强的特点。在生产工艺方面，钛法兰采用整体锻打、锻压制造、割制、卷制等。钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。钛法兰生产通用标准：1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系标准。2、美洲体系标准。)