一种PVC灯箱布的生产工艺，其特征在于：包括PVC底膜生产步骤、PVC面膜生产步骤和贴合步骤，所述PVC底膜生产步骤中，PVC底膜由以下原料制成：重量份数为100份的聚树脂、重量份数为18?23份的碳酸钙、重量份数为48?53份的纳米钙、重量份数为28?55份的邻苯二甲酸酯、重量份数为3?5份的环氧大豆油、重量份数为4?6份的液体稳定剂和重量份数为5?15份的小料。PVC流延复合生产线本生产线以PVC树脂粉为主要原料,混合多种牌号的辅料经充分搅拌,通过挤出机挤出而生产出具有自粘性的PVC保鲜膜。该膜具有较高的拉伸强度、良好的雾滴性能，高度透明性，良好的表面光泽性能。包装后的商品既美观，又能保持食品的新鲜度时间长。因此，广泛应用于超市、宾馆、饭店、面包房以及家庭等场合中的蔬菜、凉菜、水果、生肉类等冷藏制品的包裹及保鲜贮存。规格型号2300螺杆直径(mm)115长径比28:1模头宽度(mm)2300成品宽度(mm)1800(300×6rolls)成品厚度(mm)0.009-0.011挤出量(kg/h)300机械设计线速(m/min)220总功率(kw)300外形尺寸(长×宽×高)(m)15×5×4.5重量(T)35★以上技术参数如有更改，恕不另行通知。PVC流延机介绍多层共挤流延机挤出技术的优势：多种原料和辅助原料的混合和输送，可以进行准确控制；两台或是两台以上的流延机实现共挤；既能对整体厚度进行准确监控和调整，又能对某些关键功能层进行厚度准确监控和调整；多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；对比干法复合技术，pvc薄膜流延机，多层共挤流延膜挤出技术能够大幅度降低生产成本，流延机，实现清洁化、安全化生产，产品的卫生可靠性更佳。)