食用油包装现状及质量检测的探讨通过大量的试验数据基本说明了当前食用油瓶的实际质量情况，表明各个厂家生产和使用的食用油瓶实际质量确实存在差别，能显示出当前食用油瓶包装中存在的一些问题，有助于进一步完善我国的食用油包装标准。食用油，PET，氧气透过率，水蒸气透过率，密封性20世纪90年代以后，我国的食用油行业发展迅速，精炼装备水平的提高为供应市场高质量的小包装食用油提供了条件。食用油瓶的工艺如今的食用油桶通常运用聚对苯二甲酸乙二醇脂资料通过注塑成型制成，桶底印有pet象征，矿泉水和饮料瓶也根本运用这种资料。若长时刻寄存食用油，就会使塑料中所含的低分子物质被浸溶出来，发作一股熏人的蜡味，不只影响到食用油的质量，并且用这种油做的菜自然也就欠好吃了。盛油的塑料桶通常透明度高、易于老化，也易受氧气和紫外线效果，发作氧化，加快聚合物碳键开裂，使得***物质如乙烯溶解出来，造成慢性。另外，油桶在制作过程中要参加必定量的稳定剂、增塑剂、防老剂等等，这些物质是有必定毒性的，食用油在塑料桶里寄存的时刻太长，它们就可能会浸溶到油脂里边去，进而对***发作效果。所以塑料桶只可用于短期寄存食用油，不能长期寄存。(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。)