提高混流泵机械效率的3个办法混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。1、减小轴承损失2、减小填料函损失①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。②保持填料压盖合适的松紧程度。防腐蚀是泵的首要问题，在氟塑料泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。3、减小混流泵内部的摩擦损失混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。立式混流泵的优点（1）运转操作简略卧式泵，由于叶轮都在水面以上，在泵发动之前，要用真空泵向泵内guan水，由于立式泵的叶轮，一般沉没在水中，可以直接发动。（2）安装面积小包含驱动机在内，立式泵只需卧式泵的一半空间就满足了。如果装有漏电保护器，只要混流泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安)，漏电保护器就会切断混流泵的电源，确保安全，同时避免漏电、浪费电能。特别是在泵大型化的今日，这个长处愈加杰出。（3）有利于防止汽蚀立式泵的叶轮一般沉没在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。因而，泵运转在比规划点大的流量也不会发作汽蚀。可是，由于是立轴，泵的纵向较长，拆卸、拼装时吊车的吊装高度较高，泵的上方要有满足的空间，这是立式泵的缺点。可是，立式泵简直都安装在室外，这么就不会变成疑问。混流泵从结构型式可分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种，目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种。从外形、结构上混流泵介于离心泵和轴流泵之间。2、在婚礼工作时，要注意观察轴承的温度，一般不高于环境温度40度，***高不超过80度。混流泵内液体流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度，也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。)