水基清洗剂的清洗机理不仅利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点水基清洗剂的清洗机理不仅利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，还利用了表面活性剂改变表面张力对有机污垢进行乳化渗透，降低污垢对物体的附着力，从而达到清洗的效果。水基清洗材料是不易引燃并且通常在高能量的机器上处理（表4-2）。且具有安全性和环保性。昌源工业清洗剂添加进口的活性剂，易生物降解，兑水使用，环保清洗的同时更节省成本，且不伤工件底材。半水基清洗剂结合了水基清洗剂和有机物清洗剂的清洗机理，适用范围较广，清洗效果也更好。水性清洗剂内含有PH稳定剂水性清洗剂内含有PH稳定剂，通过长期使用PH值都能基本维持不变，不只能够根绝由于PH值下降而带来的金属腐蚀现象，同时，在同等稀释倍数的情况下还具有超出传统水性金属清洗剂30～60%的长使用寿命，在节约换液成本的同时，还能削减换液浪费的时间。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。含有效的界面活性剂，可渗透进入任何难清洗的细微缝隙，将油污快速剥离清洗出来，轻易祛除污粒子、积碳、污垢和油脂等，不论是常见的机械润滑油、切削油或是极难清洗的防锈油、拉伸成形油均有的清洗效果，在自然干燥下工件表面不会形成残留，尤其适于精密清洗中使用。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。溶剂清洗材料使用四个构件溶剂清洗材料使用四个构件的一至三个：溶解力、次要成份和润湿。几类溶剂已被确定为替代臭氧消耗的***。当清洗电路组件或者***封装时，溶剂清洗的一个关键性质是使用后成份的挥发。水基清洗剂：水基清洗剂主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是近年来应用较广泛的一种清洗剂。汽化热将溶剂从液相转变成蒸气态。有些溶剂清洗剂的混合物，形成恒沸物或者类似恒沸物恒沸点的性质。呈现低汽化热、扩散和极性性质的成份是适合于印制线路板的蒸气脱脂候选者。它们可能是自清洗和低残留。挥发性和易蒸发也可被视为缺点包括在排放上的遏制、可燃性、毒性和地方***。平衡清洗剂的正面和反面的特性是必要的。)