盐雾试验机使用注意项:1.设备运转之前请确认电源的连接。2.供气系统之确认。3.自动供水系统之确认。4.排气孔检查。5.隔绝水槽密封之确认。6.配制盐溶液时，请使用分析纯级N***和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。7.每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。盐雾试验机日常维护***：1.每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。2.每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量算.3.清洁箱体内时，请注意：（1）温度传感器之被护层的保护。（2）玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。试验后试样的清洗试验结束后，取出试样。为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放在室内自然干燥0.5－1h。然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即用吹风机吹干。试验结果的评价对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级GB/T6461－2002技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件：1、试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时接受监水的喷雾；2、试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应妨碍喷雾之自由落下；3、试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物；4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上；5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度,喷雾压力保持在1.000.01kgf/cm2时,即可开始喷雾。1、试验条件：试验条件如表1；2、试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH，pH值则可依下列任一方法调整：a。试验时间为电镀层的一重要质量数据,其所需时间可由买卖双方协议之；3、试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面。尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩)