锂电池破碎分离设备的带电破碎组合装置，将物料给入料仓，匀速加料机将物料送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎，经粉碎的物料随上升气流到分级区，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎，而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经排气管输送到旋风分离器作为成品收集，少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离，净化后的空气由引风机排出。锂电池破碎分离设备生产线是拆解锂电池自动化的产业的分离基础设备，可处理的锂电池线技术优势在于锂电池电芯包括软包、钢壳/铝壳方体、圆柱形等，其中不乏多种类繁多和尺寸不一的动力电池处理，环保型锂电池破碎分离设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜铝与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行初步的分离与回收，后续可采用新技术对铜铝颗粒再分离工艺，尚足以支撑各类动力电池的铜铝颗粒及金属分离再利用市场，其金属的回收率和纯度基本均可达99%以上。锂电池回收设备可以处理锂电池、新能源动力锂电池中有色金属为原料，通过物理加工的处理方式工艺实现锂电池中铜铝，黑粉（金属混合粉），隔膜的分离与回收，并结合连续化工业化生产工艺再将铜铝实现再分离，这是我司锂电池回收设备的主要技术，也是将处理有色金属提质增效的工艺背景。锂电池回收处理设备系列的相关锂电池处理设备，锂电池极片处理设备是以新能源报废潮为背景，大量锂电池难处理，难加工的情况下，开发生产一种势在必行的环保型清洁化分选工艺，我司的锂电池回收设备工艺技术具有生产成本低，绿色环保，短流程等特点。1.铝壳，钢壳，塑料壳，硬壳等材质外壳的锂电池的技术与产线已生产运行2.环保加工技术将锂电池中极片，铜铝，正负极活性材料分离的技术无固废产生。3.将报废的，锂电池回收处理设备，无利用价值的锂电池处理成可回收利用的铜铝金属，金属资源显得尤为重要，4.以锂电池回收设备的物理方法撕碎与粉碎回收为背景，产能从200kg/h-2000kg/h的处理量为选型标准，绿捷环保提供更***的非标定制型锂电池回收设备实验线工艺。通过种种的工艺技术说明，锂电池回收设备将处理有色金属提质增效的环保效益是有目共睹的，这一研究过程和发展之路，我司走了五年，创新与发展了五年，锂电池回收设备绿捷环保更***。废弃动力锂电池破碎分选回收线，磷酸铁锂电池回收处理设备，通过物理破碎方法将电极材料于其他材料分离，采用筛选，风力选等方式，静、动态结合回收有价值的元素，其中铜粒，铝粒，黑粉、隔膜等，提高经济价值。生产特点：处理能力：500-2000kg/h，废旧锂电池回收处理设备，应用范围：废动力锂电池及手机锂电池、极片等物料的处理。工艺特点：初破采用板式破碎机，圆柱锂电池回收处理设备，有效形成破碎腔内进出风通道，使可燃气体不积聚，破碎过程中不会发生火警；可实现电池带电破碎，提前回收隔膜，减少低温热解时的废气处理排放压力，并提高黑粉品质；采用静态与动态筛分方式结合，铜铝箔与黑粉的分离，隔膜与黑粉的分离，充分筛分出黑粉，提高黑粉回收率；采用独特的精细破碎机，可充分剥离极片上的黑粉并让铜箔、铝箔成粒，并且有利于铜、铝箔分选；人性化设计，PLC自动化控制，维护方便。回收控制指标：铜粒中镍钴含量lt;1.0%铝粒中镍钴含量lt;1.0%黑粉中铜、铝含量lt;1.0%废旧锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离彻底、纯度高，自动化程度高，生产效率快。正负极片破碎设备-废旧锂电池回收处理设备-锂电池回收处理设备由温县绿捷环保机械有限公司提供。温县绿捷环保机械有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。绿捷环保——您可信赖的朋友，公司地址：河南省焦作市温县产业集聚区中福路中段路北10米，联系人：蔡经理。同时本公司（www.wx）还是从事河南铝塑分离机，铝塑板分离设备，铝塑分离回收设备厂家的厂家，欢迎来电咨询。)