数控折弯机产品性能特点数控折弯机数控系统为新研发的全新一代扭轴折弯机专用数控装置，该系统秉承E210产品质量稳定可靠、性能优越的传统，融合更多***技术，优化了操作界面，提升了客户的操作便捷性，增强了机床的控制功能，整体提升了机床的工作效率与加工精度，降低了机床电气配置成本，是一款国内的数控折弯机全数控控制装置。数控折弯机产品性能特点如下：1、控制功能提升，支持X、Y、R轴伺服轴控制，C轴液压补偿/机械补偿两种模式可选。2、内置机床控制逻辑，液压阀组逻辑自由配置，I/O功能端口自由配置，简化了外部线路。3、的角度编程计算功能，内置模具库和材料表，提升了角度计算的精度。4、标配USB接口，可实现参数、程序一键备份和系统软件在线升级。5、标配EDS/ProNet系列伺服，性能优越，质量稳定。6、安全区保护，碰撞检测，R轴避撞***功能。7、内置参数备份及一键***功能，降低服务成本。8、微动开关按键板，稳定可靠，超长寿命。9、集成式悬吊，人机工程设计，操作便捷，美观大方，安装方便。10、支持一页编程，简洁明了，快速功能键页面选择，操作方便快捷。11、采用***的CAN总线伺服控制技术，接线简单，***速度快、精度高。12、采用高清全彩色LCD显示屏，中英文两种语言可切换，公英制两种单位可选数控折弯机的安全操作规程数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题，并且操作非常简单，只需挑好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，即可实现多步程序自动运行、连续***，完成对材料的精品加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程，希望对大家有帮助：(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品，并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，***装置是否能够正常工作。(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。以上就是盛膜小编带给大家的分享，关注盛膜机械，带您了解更多行业小知识。液压数控折弯机的使用原理液压数控折弯机的工作原理是将工件的电子图文档输入计算机，折弯机自动编程软件将快速气候愤但愿床加工程序，机床在数控系统的协调指挥下，完成板料的自动***、模具选择和冲压。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满意各种工件的需求！全数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。如折弯4mm的板料，需挑选32前后的槽口。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。踩下脚掌踏开关已经折弯，折弯机与剪板机不一样，可以随时松开，松开脚掌折弯机便停下，再踩继续下行。折弯机否就会对摸具和机械造成毁伤。弟一是接联电源，在操纵面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你只听到油泵的转动声音了。折弯槽口挑选，普通要挑选板厚实的8倍宽度的槽口。模具结构是非常简单的，但通过板料的***和模具的组合，可以在板料上冲制出各种孔型，冲压机构的冲程数控可以完成各种浅拉深。目前，液压数控折弯机机床工作台面大重量的承受就会成为必须，也就是说，机床必须要具备大承重和高刚性的特性，台面尺寸和工作行程与之遥相呼应。有了液压数控折弯机模具的帮忙，板材的厚度、轧制偏向、抗拉强度，及其他特征参数会更加晶确，从而提高板材的质量。现在许多折弯机模具都是现用现加工，这样生产出来的模具精度会更高。此外,选用热处理的数控折弯机模具比普通折弯机模具更加靠谱，因为它的精度更持久更标准化。)