环保线路板处理设备视频源头好货“本信息长期有效”
企业视频展播,请点击播放视频作者:温县绿捷环保机械有限公司废线路板的成份杂乱,处理难度系数大,怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时,原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,经过气流振动,粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,被带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出,不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷,并且提高了静电分选料渣的效率,使得料渣中的金属含量低。二种方法是酸泡腐蚀回收处理,即在强酸性水介质中酸溶,浸出电子线路中的金属成分,从而实现回收金属的目的,这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题,废水的环境污染难以防治。气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台,由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎,该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱,用以吸收分选过程中产生的粉尘。电路板回收设备利用物料的不同物理特性,将金属与非金属分离开来,使物料各得其所,回收有效物资帮助社会增加资源。初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳,可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方,通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连,既能保证密封性能,又能保证维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接,在更换初级粉碎机的磨损件时,可提高更换效率。废旧电路板物理拆解方法,在废旧电路板的资源化途径中,物理拆解方法正日益受到重视。电路板粉碎分离过程中的节能环保、经济实用,绿捷环保干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。绿捷电路板回收设备能够节能环保实现金属分离率,废旧电路板的化学成分主要由金属、塑料、树脂、玻璃、橡胶、半导体、复合材料等组成。一吨废旧电路板中约含有272kg塑料、130kg铜、0.45kg黄金、41kg铁、30kg铅、20kg锡、18kg镍和1kg锑等。因此,废旧电路板又被誉为“城市矿山”,其可资源化程度很高,废旧电路板作为二次资源回收再利用,无论是从废物处理,减少环境污染的角度,还是从回收有价金属,缓解资源供求矛盾而言,均具有很好的现实意义。绿捷环保电路板回收设备干式分选分离废电路板环保、经济、节能,将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果,实现较高的金属分离率。绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本,绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。废电路板依次通过电路板回收设备其输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,气流振动筛的粉尘由吸尘风机吸入至脉冲除尘箱内,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,被输送带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。传统分离废旧电路板金属与塑料的方法主要有两个局限性:(1)分离效率低;(2)工艺复杂、对生产设备的要求高,导致分离成本高。绿捷环保干式电路板回收设备、工艺流程简单,这对废旧电路板中金属、塑料的分离提供了很大的便捷性。有效降低了废旧电路板中金属、塑料的分离成本,有较大的工程实用价值。可用于回收废旧电路板中金属与塑料的方法,提高金属与塑料分离的速率和效率;世界上处理这种电子垃圾的设备尚不完善,现状废弃线路板的回收与再利用环保处理是个难题。并且工艺流程简单。电路板回收设备粉碎线路板处理工艺及产污环节分析电路板回收设备干式粉碎线路板处理工艺:废弃电路板锡基板和元器件利用电路板回收设备破碎得成碎片,碎片经过风机筛选剩余的部分经刮板输送机送至中级破碎机,将物料破碎到20mm以下,再送到细破碎机将物料破碎至5?绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展目前,电子垃圾有量增长迅猛,废旧线路板,覆铜板,边框料报废量剧增,在中原地区每年就有3000多吨以上。mm以下,经磁选机将含铁物料分离出去,经风选将轻的粉尘分离,比重较大的物料经提升机送入静电分选机将20%左右的有色金属(铜等)分离回收。电路板回收设备粉碎分离线路板过程中粗破碎、中破碎产生大量的粉尘由旋风除尘器及袋式收尘收集粉尘,细破碎机破碎时产生的大量粉尘由空气振动分选除尘机将粉尘和金属分离开,减少粉尘排放,收集固体粉尘。绿捷电路板回收设备设计合理性,生产工艺***性,机械自动化程度高;从原料进到设备生产加工到产出率的全部生产加工物流全过程均在密闭式模式下进行,生产环境无其他环境污染;处置能力可按客户需求规划设计;设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接,在更换初级粉碎机的磨损件时,可提高更换效率。金属回收率:93%~98%生产全过程中形成的粉尘、废气经有序收集和环保设施集中处理,均可达到综合环保标准,而噪声和振动通过隔音降噪环保处理完全符合噪声标准。电路板回收设备干式粉碎线路板工艺产污环节分析:线路板加工车间破碎粉尘污染物对周围环境的影响作简要分析,采用SCREEN3估算模式对污染物距源下风向轴线落地浓度分布进行计算,定量分析项目运营后对区域环境空气质量的影响程度和范围。线路板和铜米机加工车间破碎粉尘在本车间年产生量共0.08t/a。通过计算结果可以看出,项目运营后线路板和铜米机加工车间破碎粉尘落地浓度为0.00219mg/m3,落地浓度的距离74m,表明在线路板加工车间破碎粉尘影响对环境空气质量影响很小。带电子元件的电路板,经过脱锡、拆解之后,去掉元器件(元器件归类之后分别处理)。)
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