稳定土拌和机是对路面基层材料连续拌合的成套专用设备。该设备采用模块化设计、外形美观、结构紧凑，可以有多种布置方式任意组合，主机为双卧轴连续式拌和机，搅拌均匀、迅速，拌和效果好，配料为连续式皮带称调速计量，给料稳定、工作可靠、调整方便稳定土拌和机的组成部分包括发动机和底盘。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。各个部分均安装于主机架上。主机是土拌和机的基础车辆，其组成部分包括发动机和底盘。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。如何有效做好水稳拌和站厂家的维护和***工作？更换螺旋需要的部件：拉葫芦2个,电焊机，氧气切割，撬棍，锤头，扳手，吊装工具，人工，螺丝，钢丝绳，螺旋输送机，钢丝绳卡扣等。任何设备都要做好相应的***工作，这样不能能够提高我们的工程效益，而且还能有效延长设备的使用寿命，水稳拌和站的应用也一样，我们应该如何做好水稳拌和站的维护和***工作呢，接下来为大家详细说明下：水稳拌和站的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。水稳拌和站拌合时间一定要严格控制，应当满足3min要求，如减水剂，水稳拌和站由于拌合时间不到，其减水作用没发挥，为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒，为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量,拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。水稳拌合站上料皮带机的维修与***：减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。)