石墨焦粉主要用于生产泡泥中代替普通的焦粉，石墨焦粉的优点是添加到泡泥中耐冲刷，开口性好，价格便宜，可以完全代替普通的焦粉，性价比高。炮泥是用硅酸铝质材料、SiC、石墨焦粉等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料。(2)炼钢用增碳剂，可调整炼钢终点碳的含量，使其符合所炼钢种含碳要求。特点：粘塑性好、易烧结、抗冲刷、耐侵蚀、体积稳定性好、铁口深度合适、使用效果好。安阳国兴冶金耐材有限公司，坐落于甲骨文故乡----古都安阳，是一家***生产、销售金属硅粉、碳化硅、碳化硅球、石墨焦粉、硅铁粉、硅球、脱氧剂等冶金耐材的综合性实体企业。在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。焦粉加入锅炉的后果：延迟焦化装置出的石油焦称为生焦，目前国内大部分供给炼钢，炼铝企业，这些企业把石油焦加工成石墨电极，作为电解铝的预焙阳极。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦（即软焦）。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。生焦不经锻烧可直接用于caC作主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，焦粉厂家，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。焦粉是焦炭在生产、运输和使用过程中产生的一种副产品,其粒径较小,灰分通常大于20%。我国每年产生的焦粉在40Mt以上,目前其主要工业用途是生产合成气、制备活性炭、作为配料生产焦炭、用作燃料、制备高附加值产品等,但很大一部分焦粉由于粒径小及灰分高,不符合生产工艺要求而被废弃。石油焦粉是一种温度稳定，投入成本低、具有经济效益的燃料，但是如果采购了不合格的产品，就会影响燃烧效率，影响我们的炉温，并且不充分燃烧的石油焦粉还会造成环境污染。公司以“诚信为本，信誉”为原则，以“质量，用户至上”为服务宗旨，愿与新老客户精诚合作，携手共创辉煌。)