确定封头厚度的常规方法通常，确定封头厚度的常规方法是直接等于设计厚度，即，计算厚度腐蚀裕量=设计厚度，但这种方法只考虑了压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及限制条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行存在着安全隐患。影响确定封头厚度的因素刚度的影响封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形***。因此，GB150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2mm。从应力分析的角度出发，A***EⅧ-2的有关图表中明确指出［7］，R=0.9Di,r=0.173Di的标准碟形封头计算曲线即是标准椭圆封头的曲线，换句话说两者是一回事［8］。与此同时，对于Di/2hi不等于2的椭圆封头，文［7］规定也应按相当的碟形封头或按附录分析设计。由此可见，在文［7］中碟形封头与椭圆封头的设计实属同1种方法，并都是按碟形封头曲线图求得。鼓包缺陷的预防措施防止鼓包产生的措施包括：采用二次拉伸工艺，减少残余应力；采用锥面压边圈；改善毛坯的加热质量，使坯料受热均匀。防止过烧产生采取的措施包括：采用温度场均匀的电炉、气炉和油炉，炉内封头尽量放在中心位置，电炉的热电偶、油气炉的喷嘴布置均匀，对炉内温度场进行定期检测。防止折皱的产生要采取以下措施：加装压力圈，特别是自制封头的压力容器厂，缺乏***设备；控制好上下模间隙；控制好加工工艺，不易成形的材料，可以进行多次拉伸成形。次数用完APIKEY超过次数限制封头是什么封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。次数用完APIKEY超过次数限制)