电泳超滤系统的日常维护及清洗方法北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和***程度。通常在电泳漆的种类、固体份含量百分比、助剂含量温度、电导率、PH值、进入超滤系统漆的流量、超滤系统压力、压差以及在前处理时影响超滤系统的正常工作，因而日常记录的详尽与否，对避免一些潜在问题的发生，及出现问题的准确解决都有及其重要的帮助。开机后观察压力表是否过大(正常国产电泳漆超滤膜要求使用压力1公斤)，如果压力太大，调整进漆阀门以减小压力。在开车后经过一段时间，超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量之上，这个稳定值便是此系统的正常值，这个值必须在开车时流量的80%左右范围内。当系统的超滤液流量下降至正常值的70%时，该系统就必须进行清洗。如果延误清洗，则会导致阻塞，使流量不可能***。在膜法处理中，精密的微结构，截留分子级甚至离子级的微粒，用浊度来反映水质明显是不准确的。北京赛普瑞特设备有限公司10年专注膜产品以及膜设备销售，欢迎您致电我们的***获取更多优惠哦~~~超滤膜的清洗方法超滤膜件的清洗用的化学剂类型和数量(1)清洗的频率取决于特定的工作条件(工作时间、进料流量、渗透流量)以及被处理流体的具体化学性质。无机盐(CaCO3、CaSO4、MgSO4)，以及铁(Fe)、不溶有机物(例如：油),或生物物质，会在正常运行过程中弄脏膜件。工作过程中沉淀物聚集在膜件表面上并导致流出物损失。应该注意的是，如果进料温度降低，则流出物会有损耗。亲水性若膜表面呈亲水性，在水处理中就会有更好的膜通量及更强的抗污染能力。这是正常的，并不表示膜件堵塞。(2)永远不要使膜件截面上的反冲压力大于10psig(69kPag)。膜件可能会出现分层，导致对膜件形成不可挽回的损害。(3)反冲流速与压力成正比。清洗过程中，压力越高，则清洗液进入处理罐的渗透流速越高。同时，清洗过程中没有生成净化水。(4)通常，如果膜件需要化学清洗，则使用12%的NaOCl基溶液足以解决问题。对于利用此种溶液不能清除的较为严重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的专门设计和配方的清洗化学制剂。这些经过核准的清洗化学制剂应该结合本规程中给出的清洗工序使用。3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在条件下可达到几个月。电泳漆超滤膜表面处理的7个工艺特点电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。电泳漆超滤膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆超滤膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;(2)涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;(4)生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;(5)设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产)