二、余热余压回收利用的主要技术1、钢铁行业逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。2、有色金属行业推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。3、煤炭行业推广抽采技术和利用技术，逐步建立煤层气和煤矿开发利用产业体系。到2010年，***煤层气(煤矿)产量达100亿立方米，其中，地面抽采煤层气50亿立方米，利用率100%;井下抽采50亿立方米，利用率60%以上。4、化工行业推广焦炉气化工、发电、民用燃气，***焦化厂焦化炉干熄焦，节能型生产技术，纯碱余热利用，密闭式炉，***余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。5、其他行业玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电-制冷设备;推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失;引进***节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。经旋风除尘器过滤后的气体进入水洗塔，在喷淋装置洗涤后将废气的温度由120℃降至80℃左右，同时将易溶于水的物质从气体中除去。余热回收的处理方法将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用，这一过程中能够产生大量温度在80～95℃的热水。通常，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。钢铁厂烧结工艺通常都配套余热锅炉系统，利用烧结烟气热量产生蒸汽用于工艺生产或发电。3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。余热回收是指一款新型的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热，没有能源消耗。空压机余热回收项目是一个新兴市场，市场潜力巨大！它要设计上的优势有这四点。1、安全，生产过程中把“污染风险”控制在“零”。2、耗能，做为节能产品“0”耗是我们遵循的核心设计要求。3、很率的计理念是我们永远成为行业者的保障。4优化产品，余热回收不再是一个系统工程，我们只是一台设备。废水余热回收技术通常一个小型的洗浴场所每天仅淋浴排放的废水一般不少于50吨，排放的废水温度多在30~35℃之间。烟气中的热量以显热和潜热的形式存在，因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。显热损失取决于烟气温度和烟气成分的热容量;潜热损失取决于水蒸汽形式的烟道气中存在的水量。当水蒸气冷凝时，烟气中存在一个复杂的现象：由于水蒸气的分压低，在冷凝膜附近主要存在不可冷凝的气体，如N2，CO2，O2等，烟气中的水蒸汽需要通过。不可冷凝的气体层可以在液膜的表面上实现冷凝。烟气中水蒸气的冷凝速率等于单位体积燃烧产生的冷凝水量与燃烧产生的水蒸气量之比，其中燃烧产生的水蒸气包括水蒸气由燃烧和空气和气体产生。1、由于一次性***较高，部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。水蒸气带入。)