诸城市中天机械有限公司生产各种污泥浓缩脱水机、压滤机、真空带式压滤机、板框压滤机等3、机型方面：全自动控制，自动化程度高，可以远程和现场控制，有效的降低人员劳动力和操作强度。5、电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值≦75dB（A）。c．自动卸压及松开当过滤完毕时，电磁球阀YVO得电开始卸压，延（2）时15秒后电磁球阀YVO失电（25ML以下泵站无电磁球阀），电机M2、电磁换向阀YVZ得电，电机带动油泵向油缸低压腔供油，活塞杆带动压紧板后退，当压紧板与限位开关SQI相接触时，电磁换向阀YV2失电，压紧板停止运动，同时，SQI发出信号变频电机拉板系统开始工作。一、厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠。（二）压滤机的调试1、检查整机：(1）将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确。(2）将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。(3）检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装见参考图九。2、液压系统调试：请参阅图四和附一3、电气系统调试：自动保压机型见图十一，自动拉板机型请参阅副本05液压系统故障板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油腔A中的油填充量增加时，活塞向左移动，挤压滤板将其密封。2、松开：油泵电机（M2）启动，松开阀（YV2）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl）后，压滤机自动转入取拉板状态。当油室B中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤板松开。1、由于制造精度原因造成漏油现象，液压系统故障较少，只是注意日常维护。但是，由于磨损，大约每年都会发生漏油，此时必须修理和更换O形密封圈。2.压力不能维持的原因主要是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是拆卸和检查阀门、更换O形圈、清洁和检查电磁阀或更换电磁阀。3、液压缸推进不适当液压缸推进不适当显然是空气被密封在里面，此时只要系统抽气正常，一般可以迅速解决。板框压滤机越来越多地用于砂石生产系统的污水处理过程和尾矿的干排放。为了确保生产，我们应该了解其特点，扬长避短，减少机器操作故障。)