厢式压滤机的液压系统产生振动和噪音：液压泵：泵轴与电机不同，需要根据要求再次调整;联轴器松动，应拧紧;液压泵部件严重磨损，需要更换;油不足，油被吸收。如果管道没有紧密密封，吸入是空的，或者机油滤清器堵塞，吸油不顺畅。应加油，密封应进行处理，并清洁滤油器。溢流阀：阀芯与阀体之间的间隙过大，或有毛刺或碎屑，更换阀芯，调整间隙，清除毛刺和杂物;腔室过滤器或弹簧座损坏，更换弹簧，修理座椅;孔口被堵住，孔口被清洁。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。现在的板框压滤机上有很多是安装了翻板装置的,翻板的主要作用为收集液体,特别是被过滤物是要液体的,有了这个收集就更好了.过滤完成后,在放松滤板时,进料管道里多多少少肯定还会集液的,如果滤饼是先集中在泥斗中的,有了翻板就可以让管道中的液体不进入泥斗中,保持泥斗中的滤饼干燥.液压站按装时连轴器不同心,如连轴器按放不正,会造成电机摆动过大,负荷增大.板框式压滤机的优缺点：板框压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，运行稳定，***方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。卸料装置：由刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。首先，脱水过程中涉及的物理参数，分离要求和模型选择脱水过程是将固相与悬浮液中的液相分离，液相需要更好。)