企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司硅橡胶计量混配设备利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离一目了然的看到机器是否正常运作。采用这些开关接触点可保证避免缺料，也可以保证防止超压。供料机接到启动信号时。缩合型液态硅橡胶少数加成型液态硅橡胶可在室温下硫化成弹性体，故又称室温硫化硅橡胶（简称RTV胶）。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求小的时候尤其重要，以保证模具精准上料。在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。硅胶机操作规程1.打开主体电源，然后打开冷水机电源，按生产工艺设定好冷却所需要的温度。2.打开气阀，按照生产工艺设定好需要的压力、速度、温度、时间等参数。3.检查设备的紧急开关是否完好、灵敏，如有问题应立刻维修处理。（切记不可让设备带病工作）.4.在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。5.待温度达到后才可以开始进行生产作业操作。（温度不够切勿开机作业生产）。6.生产作业结束后，关闭冷水机及主体电源，然后清理工作台面及设备周围的卫生液体硅橡胶***机设备操作规程一、设备启动前准备1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作；2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中线以下，应及时补充液压油；3、检查油压装置的油压是否正常；4、检查油温是否正常，油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备；5、检查油管、法兰等是否有漏油现象；6、检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑脂；7、检查电源、电气是否正常；8、检查压缩空气是否正常，压缩空气压力值是否达到规定值以上；9、检查工具工装是否完备，摆放在规划的位置；10、检查模具是否正常，是否生产任务相应规格型号的模具；11、检查料桶中料位情况；12、检查设备上是否存有***，若有应及时清理)