光纤激光切***，又名三维光纤激光切***，是专门针对机器人三维切割设计，适合方管；1、喷嘴喷嘴在光纤激光切***进行切割时距离距离被切割物体表面***近的零部件。圆管，立体冲压件切割结构紧凑，重量轻盈，水冷分布合理，旋转式调节焦距，可内置放大器，气路经过内部扩散，消除漩流，再经过拉瓦尔喷嘴切割，断面更加光滑垂直，准直X,Y,Z方向均可以调节，能让激光束更好更垂直的进行切割。完全密封的光路可保护光学系统不受污染，简单快速的观察或更换镜片，耐高温且不受等离子体影响。昆山阿斯米特激光科技有限公司致力于生产各类激光切***、及激光切割配件。光纤激光切***的主要组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。A喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大.喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式.喷嘴的形式但目前国外有些机构应用气体动力学的知识,研究出了收敛--扩张式喷嘴,此种类型的喷嘴应用于切割时,能有良好的切割特性.但是,由于该喷嘴复杂的内腔,加工的工艺性和精细型受到限制,使得其无法投入产业化生产.。2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换。光纤激光切***B聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑.根据高斯光学理论,焦点处功率密度高.透镜焦距越长,焦点光斑越大,功率密度越低,但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑距,在切割中也称有效切割范围),操作容许度大.5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜.这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低,但要求激光器输出功率高.反之,短焦透镜只适合于D3以下的薄板切割,短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求,但它对激光的输出功率要求可大大降低。并且因为光纤激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好。光纤激光切***C聚焦跟踪系统：聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统聚焦跟踪系统光纤激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切***和跟踪传感器系统组成.切***包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成;传感器是由传感元件和放大控制部分组成.根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统.另一种是电感式传感器跟踪系统,又称接触式跟踪系统.光纤激光切割机与激光切割机对比：1.工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次;2.光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现。3.实现了操作与维护的显著化4.光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切***。激光束聚焦成很小的光点其直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性气体。这样就避免了很多光纤激光切***的重复切割，效率自然也就提高了，同时也避免了光纤激光切***的过度使用。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。激光切***的故障解决方法：一激光切***不出光1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用。)