管道施工应执行相应规范与设计要求。安装过程中管道的搬运、安装注意管道的保护，避免管道深痕划伤。为了提高熔接性能，管材、管件的熔接面需去氧化层。去氧化层打磨吹灰后直接安装，不得另用污布、污水、地下水擦拭。安装时一定要做承插深度记号，安装一定要到位与居中，不可有不到位与不居中现象。以免管件加热丝外露，焊接过程中焊塌管件安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过10度。不得雨天安装，以免熔接面淋雨，进水及粘泥。总纲：钢丝网骨架塑料复合管安装技术严格按CECS:《钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工技术规程》执行；二、施工工序：下料根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断，管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量及增加上的封口环，端口与管材轴线垂直。封口使用封口环或PE焊条封，选用封口环时采用加热板封、选用PE焊条时采用焊枪封。去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面、管件内壁需去氧化层。宜采用手工刮削，或电磨处理。去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。内壁沟槽(多出现于壁厚管材)原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。管材壁厚不均原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。断裂伸长率低原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效果2增加口摸和定径套的距离。椭圆度大：原因：重力作用解决方法：增加校正装置。)