PP/PE/PET/EVA片材生产线具有强度高，耐温，防腐性能好，可进行填充，增强，增韧，增刚，阻燃，改性，表面可压花、磨砂。适用于各行各业之产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品：礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。加工范围：厚度0.2-2mm,宽度600-1800mm型号SJ120/32SJ120/36SJ90/32挤出原料PPP，PE,EVAPETPP,PE,EVA挤出机型号SJ120-32SJ120/36SJ90-33制品宽度（mm）500-1800500-1200500-1500制品厚度（mm）0.2-1.20.2-1.20.2-1.2电机功率(kw)132-160132110大挤出量（Kg/h）350250300线速度（m/min）5-205-155-15PVC片材生产线一、PVC片材分类：1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）3.以颜分：白光片、蓝光片PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、质优价廉、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。二、片材在生产过程中需要避免的问题：析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡***的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。注：粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。三、片材潜在的问题：吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS四、片材常见问题：透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。聚乙烯板材生产线中文名：聚乙烯板英文名：PE板聚乙烯板(HDPE板)熔点约为130℃，相对密度为0.96~0.98。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。聚乙烯板无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可低至-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;密度低；韧性好(同样适用于低温条件)；拉伸性好;电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；***无害。)