液压泵站的故障形成分析液压泵站的故障形成分析在液压行业中，液压泵主要分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵三种。一般来说，液压泵在使用一段时间过后难免会出现一些故障，下面我们针对这些对液压泵站的故障形成原因进行分析。液压泵站本身具有很多优越性，但是由于油泵，阀类结构紧凑，使用中稍有不慎就会发生阀芯卡现象，从而使整个系统失灵，以造成不堪设想的严重后果，据统计液压升降机系统故障百分之七十是由于油液污染造成的。泵、换向阀、油缸等原件正常磨损会产生的金属颗粒。密封元件磨损产生的橡胶制颗粒以及滤油器产生的脱落物。生产和维修过程中对原件的不恰当清洗时造成污染的主要原因。这种不恰当的清洗可使工作油液中出现棉纱等织物纤维，另外机械加工中产生的沙砾和碎片，焊接管路上的氧化物、熔渣及研磨后的残余物等都可鞥污染油液。空气中的尘埃，颗粒在打开泵和阀时也可能进入系统而造成污染。维修中由于升降平台操作不慎而混入污染物。由于液压系统在动力传递中具有用途广、和构造简单的特点。液压泵站的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。液压泵站常用压力,清楚了解液压泵站常用压力，清楚了解液压泵站压力的常用性能参数，才能选择和使用液压泵站;额定压力，在正常的工作条件下，液压泵连续正常运转，所能保证正常工作状态所能允许的压力。额定压力是根据设备的结构、材质及各种综合性因素的考量而得出的，在液压站中，在工作过程中，要小于这个压力。工作压力，就是液压站在实际工作中输出的压力，也叫做液压泵的出口压力，这个压力有液压泵站的负载来决定。随负载的大小而升降。吸入压力，和输出压力相反，液压泵进口处的压力就成为吸入压力，自吸泵这个压力值是低于大气压力的。吸入压力不能过低，如果过低会造成吸油不充分，而产生气穴现象。液压泵站设备动作不正常的解决方法有时使用液压泵站设备，设备动作会有一些不正常。要有针对性的对液压泵站设备进行故障的排除。下面就来给大家讲一下关于液压泵站设备动作不正常的解决方法。1、执行元件无动作。这时候我们要注意系统电源开关有没有开通，还要特别关注一些重要液压站设备的使用情况，要对一些关键性的参数进行复查，以免出现参数异常影响正常的工作。2、执行元件的动作不规则。这时候就会对液压站设备造成很大的伤害，还有可能危及到我们的人身。我们要对液压油进行检测，以免其中有空气混入；相关的灵敏元件是否正常工作，否则要及时调整或者更换；磨损性元件的***不当也会造成这种现象。3、执行元件动作过于缓慢。液压站设备的使用就是要提高工作的效率的，当工作的执行元件的动作过于缓慢的时候就会变得难以满足需要。这时候有可能是受到液压油粘度太高或者太低的影响，也有可能是负载过大以及一些磨损性元件的受损。我们要及时的对此进行更换。)