钣金加工厂家一定要注意电的使用（1）接触碰上了带电的到头来。这种触电通常都是由于用电人员缺乏用电知识或者是在工作中不注意，不按照有关的规章和安全工作距离来办事等，直接地触碰上了外面导电体，这种触电是***的。（2）由于某些原因，电气设备绝缘都受到了***而漏电了，也没有及时地发现或者是疏忽大意，触碰了漏电的设备。（3）由于外力的***等原因，比如雷击、弹打等，使得送电的导线断落地上，导线周围将会有大量的扩散电流向大地流入，将会出现高电压，人在行走的时候就跨入了有***电压的范围，造成跨步电压触电。（4）高压送电线路处于大自然环境中，由于锋利等摩擦或者因与其它带电导线并架等原因，受到感应，在导线上带了静电，在工作的时候不注意或者未采取相应措施，上杆作业的时候触碰带有静电的导线而触电。钣金折弯加工常见的问题及解决方法问题一：折弯后工件在折弯处变形。原因：变形的主要原因是折弯速度快，手部跟不上工件的折弯速度。解决办法：降低弯曲速度，同时手持工件同步进行。问题点二：较长的工件折弯，会出现角度一头大，一头小。原因：在这种情况下，一般有以下情况：材料厚度不均匀，一端厚，一端薄。模具磨损不均匀，两端高度不同。中间块不平衡，不在同一水平。解决方法：反馈给激光或NCT，使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。钣金加工中的翻边孔是什么工艺？一、翻边孔加工在电子机械钣金件加工过程中，翻边孔加工是指沿着内孔周边将钣金件依据一定标准翻成侧立凸缘的加工活动。现阶段常用的翻孔冲压加工方式分为两种类型：一种是无预孔翻空，而另一种是有预孔翻孔。二、有预孔的翻孔预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。（3）由于外力的***等原因，比如雷击、弹打等，使得送电的导线断落地上，导线周围将会有大量的扩散电流向大地流入，将会出现高电压，人在行走的时候就跨入了有***电压的范围，造成跨步电压触电。生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。三、无预孔的翻孔钣金加工需要对边缘部分的光滑程度进行控制，发现不整齐的现象要在合理尺寸内加强调控，确保所加工材料的质量，生产过程中采用自动化技术进行管理控制，如果出现不合理现象，通过系统调试能够将误差参数***正常。整体流程的控制将用户使用需求放在首要位置，控制成本与周期的同时不可以对产品的终质量造成影响。钣金件螺钉在进行连接时，为了确保连接牢固，要尽量使得螺钉孔翻孔的实际凸缘高度超过2mm，而当板料厚度相对较小，且常规性翻孔凸缘无法满足既定要度要求时，只能使用变薄翻孔形式。要特别注意钣金切割等加工工序的角度控制方法。四、变薄翻孔根据钣金材料的薄厚程度来控制切割工艺，选择适合的方法来进行，达到切割标准同时不会对材料规格造成影响，具体的设定方法要结合加工能力进行。4、钣金加工中的机柜焊缝应整齐均匀，不能呈现裂缝、咬边、豁口、烧穿、夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺点，在机柜的外外表不能呈现这些缺点，而内机柜不能太明显。钣金件螺钉在进行连接时，为了确保连接牢固，要尽量使得螺钉孔翻孔的实际凸缘高度超过2mm，而当板料厚度相对较小，且常规性翻孔凸缘无法满足既定要度要求时，只能使用变薄翻孔形式。)