本公司本着“诚信、规范、创新”的经营理念，真诚期待与各界朋友交流合作,愿我们双方在合作发展中”互利共赢,平安腾达”。靠质量求生存，靠品牌闯市场。欢迎各位新老客户前来洽谈合作!禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源工件值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台、吨数的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16gauge、长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。对于全自动数控折弯机的操作，每一个步骤是不容忽视的。开机之前的各项安全操作：在开机之前，操作人员就应该检查各方面的机油，模具等情况，这包括每个部件集中供油的地方是否有足够的油料。另外磨具的清洁是否到位，千万不要以为杂质的出现不会有任何的影响，其实这些如果没有及时处理，很容易造成磨具的损坏。)