浊度分析-原理因为介质中的颗粒（微小悬浮固体，不可溶液体或气泡)而形成的散射光被8个密封的，成11°角的光电二极管探测到。同时，非散射光被一个参考光电二极管探测到。该传感器的校准基准有多种，ppm(DE），EBC或者FTU，可以测量介质中的微量颗粒物。此外，透射光的检测器能对高颗粒浓度进行监测，并且不受颜色的影响。传感器的流通池窗体由单晶蓝宝石加工而成，具有优异的耐磨与耐腐蚀性能。通过选择合适的流通池及窗体组合，我们就能得到满足测量要求的更佳OPL（两个窗体之间的距离)值，这样，不管在低量程还是高量程，测量系统的分辨率都非常高。浊度分析—进料控制许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器，用来实时测量悬浮颗粒物的总含量，这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于准确控制预涂层的浓度，确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求，从而能更合理的使用过滤介质，延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀，过滤液就会变得越来越澄清。传感器一检测到过滤液的澄清度符合要求了，传感器的控制器就给过滤器的控制器发送信号，告诉它可以从预涂工艺切换到正式过滤了。浊度传感器也可用于检测来自于储罐的颗粒夹带或帮助判断预过滤是否存在问题。一旦检测到产品的浊度值达到用户设定的上限，就把过滤器切换成再循环模式，进料产品则暂时被分流到沉降罐，离心机或重复过滤。这样，可以防止过滤器堵塞，并延长它的使用寿命。进料/离心机入口输送到离心分离机的料液的固体颗粒含量通常是变化的，如在离心机进料口安装一台浊度在线传感器，能大大提高分离效率。基于实时测量到的颗粒浓度，可以对进料速率进行优化，调整料液的流量，使离心机的分离效率及产量，同时，还可避免离心机超负荷运行或堵塞问题。清液/离心机出口通常会在离心机出液口安装一台在线浊度仪，它能大大提高系统的生产效率。目前，一部分用户是基于过去的经验，采用固定时间间隔来进行排渣，这种方法只有在进料的流量、料液的浓度等条件完全不变的状况下才有效。)