一、工业吸尘机选用原则1.达标排放原则选用的吸尘机必须满足排放标准规定的排放浓度。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率和压力损失的影响。例如，旋风吸尘机除尘效率和压力损失，随处理烟气量增加而增加，但大多数吸尘机（如电吸尘机）的效率却随处理烟气量的增加而下降。工业吸尘器后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫受伤。排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准有时空限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同；所在的功能区不同，排放标准的要求也不同2.无二次污染原则吸尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物（如干法除尘）和水污染物（如湿法除尘造成的水污染），所以，在选择吸尘机时必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种情况下可以考虑采用湿法除尘，把吸尘系统的泥浆和废水归入工艺系统。除尘原理：采用***的喷雾重力降尘技术，通过高压将溶液雾化成与粉尘大小相当的颗粒，在风机的作用下，将雾定向抛射到定点位置，在尘源处及其上方或者周围进行喷雾覆盖。3.经济性原则在污染物排放达到环境标准的前提下，要考虑到经济因素，即选择环境效果相同而费用Z低的吸尘机。在选择吸尘机时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境因素等，设备的一次***（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。此外，还要考虑到设备操作简便，便于维护、管理。当吸尘机排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。加之我国经济持续稳定地增长，市场对的需求量越来越大，人们从陌生到认识、从认识到应用，必将迎来普及化大发展。4.适应性原则含尘气体的性质，随工况条件的变化会有所不同，这对吸尘机的性能会有一定的影响。负荷适应性良好的吸尘机，当处理风量或含尘浓度在较大范围内波动时应仍能保持稳定的吸尘效率、合适的压力损失和足够高的运转率。另一方面，收尘器安装所处的环境条件，对吸尘机性能有所改善还是恶化也难以预料。因此，在确定吸尘机的能力时应留有一定的富余量，以预留以后可能增设吸尘机的空间。静电除尘机的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。静电机是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备，在除尘中能够产生重要的性能和趋势，相对其他种类的除尘器，静电除尘器分离尘粒所耗用的能量底，除尘，日常维护工作量小，运行费用底等特点。除尘机，主要是针对煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染，且不需要像喷枪一样大量喷水的场合，利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化，与粉尘凝聚沉积下来，达到消除粉尘，净化环境的目的。1:极板、极线传动。极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。适应性原则含尘气体的性质，随工况条件的变化会有所不同，这对吸尘机的性能会有一定的影响。2:极线吊挂及绝缘件。定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。所以，除尘机除尘是控制空气污染的关键，而传统的除尘设备—水枪，已不再适合现在除尘应用了。3:高压电源。定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。卸灰阀。定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有***绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。负压清灰方法：负压是指布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器一般采用下进风排风内滤袋式构造，并且有彼此分隔的滤室，当某一滤室清灰时，经过操控***先封闭该室的出风口阀门，一起翻开反吹风管的进风阀门，使该滤室与室外大气相通。此刻因为别的各滤室都处在风机负压状况下运转，而待清灰的滤室在大气压力的效果下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管被吸入到别的滤室。清灰气流经过滤袋时，使滤袋变形，经过操控***操控阀的启闭使滤袋重复胀大变形，颤动滤袋，更有利于粉尘的掉落，提高了清灰效果。另一方面，收尘器安装所处的环境条件，对吸尘机性能有所改善还是恶化也难以预料。除尘器的工作原理如下：含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性的作用下沉降下来；负荷适应性良好的吸尘机，当处理风量或含尘浓度在较大范围内波动时应仍能保持稳定的吸尘效率、合适的压力损失和足够高的运转率。粒度细，密度小的尘粒进入过滤室候，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面分成层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行请灰。此时，脉冲控制仪控制脉冲阀的开启关闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导气体，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。高速气动清洁枪是轻便的而且易于使用的一种强有力的手握式真空枪。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1~0.2是；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min；这就要求朝着简单化的方向去发展，降低使用门槛，让象“傻瓜”照相机一样人人都会使用。全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min.由于滤筒除尘器的高压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。)