橡胶密封件显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。钢、堆焊合金、喷涂粉末垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料硬质合金钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金机械密封金、银、铟、钽高真空密封、高压密封、低温密封密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等。⒉弹性和硬度适当，压缩变形小。⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化。⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等。⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用。⒍耐磨损，不腐蚀金属。⒎易于成形加工，价格低廉。由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以具广泛用途。如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松紧带;卫生行业所用的医生手套、输血管;交通运输上用的各种轮胎;工业上用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备;上用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚至成为火箭、人造地球和宇宙飞船等科学技术产品不可或缺的原料。目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。密封圈的主要性能除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的适合而且的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。什么是结合橡胶（密封件材质）？结合橡胶是由于炭黑表面对橡胶的吸附产生的，所以任何影响这种吸附的因素都会影响结合橡胶密封件材质的生成量，今天东晟密封件告诉大家存在哪几种影响结合橡胶密封件材质的成分因素。一、橡胶性质的影响结合胶量与橡胶密封件材质的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。二、陈化时间的影响橡胶密封件材质混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，也因为化学吸附部分较慢，也需要一定时间。)