企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司添加吹瓶色种pvc管材后注塑成型常见问题在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好，吹瓶色种pvc管材进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3.吹瓶色种pvc管材的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试：(1).将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高(2).给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是吹瓶色种pvc管材、树脂的分散性或匹配问题，应与吹瓶色种pvc管材粒制造厂商联系解决。黑吹瓶色种pvc管材与环氧树脂的配对存在的问题使用某种吹瓶色种pvc管材后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按吹瓶色种pvc管材说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.吹瓶色种pvc管材未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.吹瓶色种pvc管材与树脂的匹配存在问题，这可能是吹瓶色种pvc管材的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，吹瓶色种pvc管材在机器中停留时间过长。处理程序：首先检查树脂品种是否与吹瓶色种pvc管材匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向吹瓶色种pvc管材粒生产厂家联系。同样的吹瓶色种pvc管材、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使吹瓶色种pvc管材在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后，同样的吹瓶色种pvc管材和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与吹瓶色种pvc管材的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整吹瓶色种pvc管材的用量来较正颜色。吹瓶色种pvc管材在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些吹瓶色种pvc管材的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的吹瓶色种pvc管材，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为吹瓶色种pvc管材***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。白色母粒与一般色母粒有什么不同点？白色母粒的媒介能够应用多种多样环氧树脂的上色，其媒介可选用：低分子结构聚乙烯蜡、EVA、K环氧树脂、金属材料皂类，还可以将所述二种或三张媒介混配构成，规定色浆的成分尽量提升（乃至达到60%-70%，专用型色母粒为20%-30%），因而白色母粒运用尽量小，以防止和上色环氧树脂的兼容问题。一般通用***母粒在注塑件中需求量仅是1%。因为其使用量少，因此该注塑制品内所含环氧树脂成分更少，自然它对塑胶制品的危害能够忽略，想购买到高品质的白色母粒商品就需要来技术***的白色母粒生产厂家，大家厂确保为您出示是的白色母粒商品吹瓶色种pvc管材生产与产品工艺要求注塑不良缺陷注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、麻点气、体烧焦、冷料、喷射纹、银纹、压花不均匀、滑痕、飞边、须状斑纹、表面剥离、气泡、变色、空洞、波纹、模垢、拉丝和裂纹、浇口切割不良、计量不良、***量不稳定、主流道粘模、流涎、流线等以上缺陷成因：模具温度，冲孔刀、流道温度，***速度、***压力，保压力、保压时间，转换点，锁模力、冷却时间，炮筒温度、塑化时间、塑化速度，背压等)