轨道交通电机阻燃灌封胶它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比，突出的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。典型用途：专用于精密电子元器件、太阳能、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等。***的有机硅硅凝胶、电子硅凝胶、灌封硅凝胶、加成型硅凝胶环氧树脂灌封胶工艺特点不足之外是成本较高，材料贮存条件要求严格，所用环氧灌封胶应满足如下要求：1.性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。2.黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。3.灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。灌封胶中为什么有很多气泡,怎么处理？灌封胶主要分为三大类有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，今日就以有机硅灌封胶来举例，在有机硅灌封胶中加入导热粉后会形成导热灌封胶，这种有一定粘度，如果配方不当，会导致粘度较高，灌封填充时的产品中的气泡很难排出，产品中的气体在固化前还没排出胶体，就会形成胶体中的气泡，第二种情况是AB混合搅拌时带入气体单组份硅橡胶冬季干的很慢是正常现象，单组份硅橡胶室温湿气固化，冬季中空气中的水分子少，固化自然会变慢，但不会不固化的，因此尽可放心使用导热灌封硅胶固化前虽是液体，在我们的惯性思维中液体一般会到导电，比如绝缘的木材水浸泡过后会变成导体，这一点使用硅胶体系的导热灌封胶尽可以放心，灌封胶中的液体是硅油，不是水，未固化前也是绝缘的，所以可以放心使用，未固化前也可以老化，老化时产生的热量可以加速导热灌封硅胶固化。)