济宁利兴精密机械制造有限公司是一家***生产直线导轨的生产销售为一体的厂家：现在面向***寻求代理商，欢迎有意者联系。线性滑轨重型HG系列轻型EG系列微型MG系列滚柱式RG系列应用领域1，机械加工中心2，精密加工机3，大理石切割机4，射出机5，自动化设备6，工具机7，重切削机床8，冲床9，运输设备直线滑块与导轨的固定方法通常，用户可使用螺栓将轴承滑块和导轨安装到设备中。当施加水平载荷时、冲击或振动时，建议将导轨水平固定在基准面上。1.螺钉安装：当空间有限时，可使用小螺钉安装。螺钉数量可根据需要调整。2.水平固定安装：该方法适用于存在冲击和振动的运行条件。3.锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。4.固定销：当作用力较小并且需要降低成本时，可使用固定销固定导轨。TRH系列导轨直线导轨配法兰型滑块TRH15FL,TRH20FL,TRH25FL,TRH30FL,TRH35FL,TRH45FL,TRH55FL,TRH65FL,直线导轨配四方型滑块TRH15VL,TRH20VL,TRH25VL,TRH30VL,TRH35VL,TRH45VL,TRH55VL,TRH65VL直线导轨配法兰型加长滑块TRH15FE,TRH20FE,TRH25FE,TRH30FE,TRH35FE,TRH45FE,TRH55FE,TRH65FE直线导轨配四方型加长滑块TRH15VE,TRH20VE,TRH25VE,TRH30VE,TRH35VE,TRH45VE,TRH55VE,TRH65VE?直线导轨优点及特点直线导轨优点及特点1.***精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。2.磨耗少能长时间维持精度传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。4.可同时承受上下左右的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。5.组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jingq，好在订购合同上注明误差值或提供图纸。6.润滑结构简单滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。直线导轨的润滑直线导轨的润滑直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑剂便提供下列几种作用：1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。3.防止生锈。润滑油脂每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。润滑油建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。用于直线来去活动场所，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以负担必然的扭矩，可在高负载的环境下实现高精度的直线活动。)