微型电机换向器其实有很多种不同的类型，依据不同的运用效果能够将其包含电动机换向器以及微电机换向器等等，按照不同的运用方式能够将其分为槽型换向器以及钩型的换向器等等类型，每一种类型都是会有其本身的优势和运用性能。片间绝缘采用云母板或粉云母板，由于云母的耐磨性比铜强，因此必须进行拉槽，使片间的云母板低于换向片，避免耐磨的云母板凸出于换向片，影响电刷与换向片的接触，造成换向恶化，电机不能运转。换向器别离衔接转子上的每个抽头，外边衔接两个电极称之为电刷与之相触摸，换向器是两个铜半环，靠换向器合作电刷的换向效果，来改动电流方向，装备具重负荷才能的滚锥轴承。微型电机换向器在出产规划的时分选用的基本上都是的材料进行制造，出产的工艺也比较***，运用性质都是非常的好。随着年代在进步，社会在发展，这样的换向器关于齿轮选用优质高纯真度合金钢调质加工，通过渗碳淬火处置以及研磨而成，主轴是选用优质材料制造，具有高悬重负荷才能。随着年代在进步，社会在发展，这样的换向器关于齿轮选用高纯真度合金钢调质加工，通过渗碳淬火处置以及研磨而成，主轴是选用材料制造，具有高悬重负荷才能。微型电机换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续滚动下去原一个部件，结构上也非常的好，换向器是几个触摸片围成圆型。换向器终的总体成形采用热压工艺，先将已冲制成形的换向片和云母片排列成圆柱状，套上模，再压入到压模中，放入称过重量的塑料；如常用的酚醛玻璃纤维塑料，合上上模，放在热压机上压制，热压温度为150～170℃，压力约为300x105Pa（约300kgf/cm2），按换向器厚度大小，在5～15分钟内成形，然后在130℃下后固化处理5小时。然后，支配者移去电枢放入另一个电枢在***座，又重新开始此轮回。另一种全塑料换向器，片间绝缘是与壳体成一体的塑料。这种换向器大多制成钩形，换向片材料用铜管加工，先在铜管两端铣出齿槽，留出要作为弯钩的齿，而将其他铣出的齿向内弯折，与铜管内壁形成30～45°角度，然后放入压模，加塑料热汗，压制成形后，下刻铣槽，一直将铜管壁铣穿，即成为完整的换向器。1、在直流发电机中：换向器起镇流作用,即把电枢绕组里的交流电整流为直流电,在正、负电刷两端输出。这种结构，目前大多用在小的换向器上，具有用料省、工艺简便等优点。为了节省铜材并更适宜于自动化生产，采用钢板料，经轧制、冲料、弯圆，然后再压塑成形。此种工艺，已在大批量生产的全塑换向器中使用。钩形换向器在绕制转子线圈时，线圈头绕在换向片的钩子上，线圈绕制完毕，各个线头都已绕在相应的换向片钩子上了，然后在点焊时把钩子压下，使线头与换向器形成良好的电气连接，采用钩形换向器，容易使线圈线头与换向器连接的工序实行自动化，但目前大多用在换向片数少及电机功率较小的场合，主要是考虑大功率电机线圈的线径粗，缠绕困难，而换向片数多时，弯钩宽度要狭，相邻线头容易短路，因此大多用在小功率电机上。电刷换向器就是属于其中的一种制品类型，实际中对于它们的使用需求也是很多了，这样的制品使用优越性也是能够很好的显现出来。)