造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：操作1：先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程，须反复调整，水泥砂浆不易与井盖座接触密实，造成安装空隙。操作2：先把井盖用垫块调好高程，后填塞水泥砂浆，然后浇注周边混凝土。此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时，混凝土不易贯入和灌满；用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以保证质量，造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。混凝土中***盐类早强剂的掺量应通过实验确定因为K和Na不参与水泥水化过程，所以在混凝土体系中会残留其易溶性盐类。而钠盐或钾盐很容易在混凝土失水干燥后从表面析出，甚至在混凝土表层结晶，造成混凝土表层膨胀开裂。因此，混凝土中***盐类早强剂的掺量应通过实验确定，从而避免碱集料反应或***盐过量对工程产生侵蚀危害。对***钠早强剂进行研究发现:加入2.5%***钠早强剂后，与不掺加***钠的混凝土对比，试验混凝土1d强度为4.8MPa，提高了55%;3d强度16.6MPa，提高了41%;7d强度27.4MPa，提高了24%。另外，混凝土掺入早强剂后，初凝时间提前了74min，终凝时间提前了81min。***钠对水泥砂浆强度的影响，掺入3%的***钠后，与未掺加早强剂相比，水泥砂浆的1d抗压强度从8MPa提高到20MPa;3d抗压强度从21MPa提高到了29MPa，十分有效地提高了水泥砂浆的早期强度。刚打的水泥地面空鼓怎么办？水泥路面、地面地面的结构主要分为基层和表层；基层一般是骨料层，而表层则是水泥层，在水泥路面、地面施工中，***行基层施工，然后再对表层进行施工。刚打的水泥地面空鼓产生的主要原因，是由于表层的水泥材料与基层材料粘结不牢所致，而导致二层材料粘结不牢的原因可能是基层材料振捣不严，在施工后，基层材料下降，导致基层与表层材料之间形成空隙所致。刚打的水泥地面就出现空鼓问题的话，我们则需要对空鼓的地面进行及时的修补。那么，针对刚打的水泥地面空鼓进行修补，我们应该使用哪种修补剂来修补呢？车间水泥地面坑洞修补材料，车间地面坑洼修补材料。生产车间水泥地面坑洞坑洼不平用什么材料修补？车间地面起皮露石子裂缝有哪种材料修补？施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。)