液压缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压缸就是把液压能转换成机械能。随着液压缸技术的其总的趋势为：1、高压化、小型化。高压化是减少液压缸径向尺寸和减轻重量，并缩小整套液压装置体积的有效途径。2.新颖结构复合化。为了适应液压缸应用范围的扩大，各种新颖结构的液压缸不断出现，控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蠕动式液压缸和复合化液压缸等。3.新材质、轻量化。随着高压化、小型化，液压缸使用环境的考验等，新材质、轻量化也成了解决办法之一。4.节能化与耐腐蚀。液压冲击和振动：液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。但是，液压油缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动，以至于设备管道的损坏增加，造成液压油泄漏。因此，当用户购买液压油缸时，应该选用采用液压缓冲技术的设备以及部件。如果油温过高或过低，都会对液压油缸的工作效率产生很大影响。如果油温太高或太低，介质的物理和化学性质将改变，导致工作介质黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同时油温过高或过低，也可能导致密封件的加速破损和元降等。因此，用户在液压油缸的操作期间要控制好设备的油的温度，并采取不同措施以确保适当的油温。液压缸工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。此外，液压油缸还受到系统内不同部件之间的连接和安装的影响。因此，用户要做好液压液压油缸电动机与泵的连接，系统管路之间、管路与油口之间的稳固性。为了能有效的降低液压油缸的故障率，首先要了解液压密封件的几种状态。密封件在没安装时，有四个尺寸，分别是密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；因为液压油缸要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好液压油缸的***工作是整个液压系统的维护重要的一环。内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。)