金刚石砂的分类及用途金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。用途：由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。砂轮厂的抛光材料影响因素有哪些一、抛光轮维护不当，抛光轮表面抛光膏久未清除不符合松软和弹性的要求。所以按正常使用要求将抛光轮表面要常清理，把陈旧的抛光膏用带齿的钢板打磨掉，抛光时抛光膏要勤添少添保持抛光轮松软。二、抛光膏的种类选择不当。镍层抛光应用白色抛光膏，像绿色抛光膏这种抛光膏是由硬脂酸和氧化铬、脂肪酸等组成，只适用于铬和不锈钢及硬质合金的抛光，其质地硬会对镍层磨损性强。三、未能掌握正确的抛光技巧，所以在抛光过程中布轮走至工件边沿时工件与布轮的接触面减小用于工件表面的压力大大增加了，所以镀层必然易被抛损。可通过减小抛光轮与工件之间的压力来解决。四、抛光轮的直径选用过大。抛光轮代表着圆周速度亦随之加大所以对镍层的磨损也增加引起镀镍层抛损。探讨关于金刚石砂轮使用时应注意的事项任何砂轮都有它一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须要更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极其不安全的行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。下面我们来了解一下金刚石砂轮在使用过程中应注意的事项；正面操作问题：在日常的使用中，许多操作者总是习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。砂轮在线修整技术在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。)