重型适用于钢铁厂的轧钢及炼钢连铸浊环水系统（刮集氧化铁皮、油等）。轻型广泛应用于水电站，自来水厂，电厂等池底的泥渣综合比重不大的场合。刮泥功能与垳车式刮泥机类似。经处理的水若经过滤等深度处理后可直接作为循环水使用。该机主要由驱动装置、刮泥装置、传动链条、主驱动轴、从动轴、涨紧装置、小链轮涨紧装置、托架、挡板等部件组成。驱动装置在水上，检修***方便。设备运转时，刮泥板在传动链条的带动下以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中；刮板之间有一定的间距，对池中的污泥减小扰动，有利于污泥的沉淀，进一步满足水处理工艺要求。刮泥机运行时，驱动装置提供动力，带动传动链轮运转，从而带动链条及刮板以一定的速度作连续回转运动，不断的将池底的沉淀污泥刮集到集泥槽中，形成一封闭循环工作过程。1、气浮分离：气浮法是依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。2、重力式分离：由于油、气、水的相对密度不同，油水混合物在一定得压力和温度下，当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时，较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降，重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。3、乳化水的粗粒化蒸发：利用油水对固体物质亲和状况的不同，常用亲水憎油的固体物质制成各种蒸发装置。4、离心分离：利用油水密度的不同，使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力，从而使油与水分开。5、电脱分离、电蒸发作为油水处理的终手段，在油田和炼油厂得到广泛应用，其原理是乳状液置于高压的交流或直流电场中，由于电场对水滴的作用，销弱了乳状液的界面膜强度，促进水滴的碰撞、合并，终聚结成粒径较大的水滴，从中分离出来。刮泥机驱动减速机的润滑过程:①减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油必需与原先采用的油品牌号相近，应将用牌号与有所不同类型的油品混用;②减速机当前行驶到400小时应再次更换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时;③箱体内应保存充足的润滑油量，加油位高点应于油标的1/2处，并且定期检验。一.原因分析我们通过分析发现，导致行走轮与走道板打滑的主要原因是，行走轮和走道板本身的粗糙度不足。二.解决措施针对这种打滑的情况，可以采取如下措施：(1)**行走轮的粗糙度将原有的尼龙轮、钢制轮更换为橡胶轮或橡胶轮胎(可以直接使用叉车轮胎)。(2)**走道板粗糙度将原有的水磨石面、瓷砖贴面或钢轨，换成水泥砂浆面，增加行走轮的摩擦阻力。刮泥机转鼓螺旋格栅除污机处置水从栅框前流入，经过格栅过滤，流向水池出口，污物被截留在栅面上，装置在螺旋轴上的耙齿回转清污，当耙齿把污物扒集至顶点地位时，污物靠自重卸入集污槽，污物在槽底由螺旋提升，至上部压榨脱水后外运。转鼓式格栅机是以35度倾斜装置在沟渠中或箱体内。当污水从栅筐行进入，然后穿流过筛网，滤渣被筛截留。由于转鼓式格栅机筛网造型特殊，布置方式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内衷面，而不会在筛缝中发生梗塞景象。转鼓式格栅机由于滤渣逐渐被截留，过滤面积逐步增加这样形成栅前水位进步，当栅前水位到达设定值时，电机开端旋转，同时带动筛筐全体旋转。此时，渣刷与冲水机构开端任务停止自油洗，把滤渣落入地方物料斗中，由螺杆提升到螺管内进行传翰、压榨、脱水.然后转鼓式格栅机由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理。)