国凯盛钢材加工厂，是一家***激光切割、板金加工制作、钢结构制作安装有限公司，目前公司拥有现代化设备包括：进口大型激光机、等离子火焰切割、全自动数控折弯机、全自动数控冲床、数控剪板机、五金冲床、联合冲剪等。国凯盛钢材加工厂为您介绍：在实际的钢材切割加工加工过程中，所谓的挂渣就是因一定原因而形成的固态融渣，那么在使用数控火焰切割机时，如何才能减少挂渣的形成?首先从挂渣形成的位置来看，一般火焰切割挂渣分为上边缘挂渣和下边缘挂渣，导致两类挂渣出现的原因有所不同。边缘挂渣主要是在钢材切割加工断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。因此，应使用合适的切割工具，这样可保证钢板切割的顺利进行，进而，可以来保证钢板进行切割后有好的切割质量和切割效果，并且因切割工具错误使用而带来很多问题。工作气体：等离子切割发展到当前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。超后割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。切割规范：各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：空载电压和弧柱电压。切割电流。气体流量。电极内缩量。割嘴高度。切割速度。等离子切割规范：空载电压和弧柱电压。等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。如果用户正在切割多种类的和不同板厚的金属，传统等离子切割会很繁琐。)