因外层一般需二次镀铜，外层所用底片刚好与内层相反,底片为正片。显影后，把尚未发生聚合反应的区域用显像液将之冲洗掉,已感光部分则因已发生聚合反应而洗不掉而留在铜面上成为蚀刻或电镀之阻剂膜，将显影后的露铜面的厚度加后,以达到客户所要求的铜厚，在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，做为蚀刻时的保护剂。将抗电镀用途之干膜以药剥除，将非导体部分的铜蚀掉。将导体部分的起保护作用之锡剥除，留下的就是线路图形。自然干燥时间过长造成暗感光。一般丝网印刷在上胶后用38-40摄氏度烘干，完成zhi烘干后的网版必须尽快***/显影。如果制版数量很大，不需要使用烘干设备，可以考虑存放于空调房间（25摄氏度），这样可以延长未***前的保存时间。但是上胶后的网版，一般不允许存放超过4-6小时。1，可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。2，可能是配置好的zhi感光胶存放于光亮处或温度较高的地方，或存放时间过长，放置超过72小时。3，可能是上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。照相底片反差不够。照相底片的质量好坏，可采用光密度表示：底片黑的部分光密度高；透明的部分光密度小，两者之间差值越大越好，即称之谓反差好。如果照相底片本身反差不够，会直接影响到***时间的控制。如果某些用于图形转移的阳片，不透明部分光密度不够高，直接影响到覆盖下的干膜也会发生明显的光聚合反应，而且产生较大面积的余胶。所以，要严格控制照相底片的质量。)