悬臂吊轨道梁安装前技术要求一台悬臂吊安装是不可或缺的一步，那悬臂吊轨道梁安装前技术要求有哪些?今天起重机厂家来跟大家简单介绍下。1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。3、根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。4、用仪器测量,悬臂吊调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。5、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。7、悬臂吊混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。旋臂吊吊臂常见的l两种故障情况旋臂吊是我们厂房或仓库使用多的起吊设备，它的优势就是能够适合各种环境，在空间小的地点也能够完成我们的作业要求，下面就为大家介绍它吊臂伸缩机构的常见故障有哪些吧。旋臂吊吊臂伸缩机构常见的故障有：1.伸缩臂伸缩时有时会出现抖动并发出异响；2.伸缩臂有时不能回缩或伸缩臂自动下沉。平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形。伸缩缸运行时活塞与缸筒、活塞杆与导向套之间会发出响声，且常伴有爬行和振动现象。它们完全***，是一种理想的工作岗位起重机，并适用于室外的货场和装卸平台。各节伸缩臂与尼龙套之间的间隙小，箱形伸缩臂扭曲变形，挠度误差较大，伸缩臂与基本臂之间的滑块润滑不良以及滑块磨损严重等都会发出响声。钢绳伸缩系统发出响声，可能由钢绳与伸缩臂之间或滑轮与轴之间的摩擦产生。悬臂起重机常见事故的分析近段时间，悬臂起重机事故频发，从越南起重机事故、到美国起重机事故，都引起多人，因此，流动性起重机的安全性能得到重视，下面分析悬臂起重机事故特点分析，悬臂起重机区别于其他类型起重机的d特点就是起重机的流动性。作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构，使操作难度增大。除了一般起重事故，如由吊具损坏、***不当、机构故障、结构件***、人为等原因造成的重物坠落以及一般机械伤害事故外，悬臂起重机常见事故是丧失稳定性导致的倾翻、臂架***、夹挤伤害，以及在转移作业场地过程中发生的交通事故等。下面仅就起重作业中，悬臂起重机常见事故作一说明。1．失稳倾翻——从理论上讲，倾翻的根本原因是作用在起重机上的力矩不平衡，倾覆力矩超过稳定力矩。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。从实际情况看，产生倾覆力矩的因素是多方面的，除超载、操作失误这些比较明显的原因外，还有风力、工作速度不当引起的惯性力，支腿支撑基础劣化，臂架端部的变形下挠，或其他一些随机的、不确定因素，各种因素往往交织在一起。这些非起重量超载原因的影响，使起重机实际操作的复杂性增加，给正确判断造成困难。2．臂架***——臂架是悬臂起重机主要的承力金属结构，在起重作业时，承受压、弯的联合作用，在强度、刚度和稳定性方面的失效都有可能引发臂架结构***。变幅机构故障还会导致臂架坠落，其后果的严重程度等同于重物坠落。3．触电——起重机在输电线附近作业时，触碰高压带电体或与之距离过近，都可能引发触电伤害。4．挤压——受作业场地条件所限，起重机与其他设备或建筑结构物之间缺少足够的安全距离，当回转作业时，回转部分的金属结构、配重或吊载对人员造成夹挤伤害。旋臂吊的概述旋臂吊的工作强度轻。起重机由立柱，转臂摆动驱动装置和电动葫芦组成。立柱的下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。起重装置由摆线针轮减速装置驱动。悬臂梁可以做成直线运行，并可吊起重物。起重机臂为中空钢结构，重量轻，跨度大，重量大，经济耐用。内置运行机构采用特种工程塑料配滚动轴承带轮，摩擦小，行走轻便;结构尺寸小，特别有利于提及高钩旅行。其次是旋臂吊的分类一，固定柱式旋臂吊；二，曲臂式旋臂吊；三，壁式旋臂吊；四，龙门式旋臂吊；五，移动式旋臂吊；六，双臂式旋臂吊；七，壁行式旋臂吊后是旋臂吊的特点旋臂吊是一种满足现代化吊装的轻型起重设备。我们都了解，悬臂起重机它是一种取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机。适用于距离较短，集中吊装作业的可靠吊装环链电动葫芦。它具有很高的优点，节能，省事，体积小等优点，便于维护操作等方便性。)