SCR是目前成熟的烟气脱硝技术！在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。末了,用***或磷酸接收氨处置后的烟气,获得***铵或磷酸铵肥料。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生chang久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。河北省邯郸市天信机械制造有限公司始建于2001年，注册资金5000万元，是一家集研发、制造、销售为一体的制造业实体公司。公司主营产品：玻璃深加工自动化设备、冶金机械设备制造以及换热设备。欢迎前来致电！氨法脱硫工艺氨法脱硫工艺虽然起步晚，但已经成熟。根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施:从末端治理。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品(NH4)2SO4利用价值相对高，经济效益明显。通过大量、高价值的副产品生产，氨法烟气脱硫可以获得的运行效益。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。湿法脱硫多用于含成氨原料气、焦炉气、天ran气中，大量硫化物的脱除。目前火电厂年排放SO2约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是(NH4)2SO4的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2，生产4吨(NH4)2SO4。(NH4)2SO4作为副产物可以直接销售，甚至是做有机肥、复合肥使用，前景相当可观。湿法脱硫工艺特点世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。必须保证脱硫脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态，并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷，如果是位置比较低的管道，可以将其进行拆卸排液，在完成相应的检修工作之后，检查其有没有出现结冰的情况，并对管道进行再次的冲刷。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫(90%-98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建脱硫脱硝工程！为了减少二yang化硫的排放，烟气脱硫装置已成为火电厂的重要组成部分。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。自20世纪70年代烟气脱硫试验研究以来，我国在设备维护方面积累了大量的经验，但还没有形成更规范的行业标准来指导维护。为了进一步规范脱硫装置的检修工作，提高检修质量，保证装置运行的可靠性，制定本指南。河北省邯郸市天信机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的制造业实体公司，主要产品有玻璃深加工自动化设备、冶金机械设备制造以及换热设备。还承接脱硫脱硝、换热消白烟等工程，欢迎前来致电!)