PTC发热体[1]又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧I片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。当电加热元件温度过高时，加热元件的安全检测装置就会自动切断电源，以防止加热物体的变质，严重时会损坏电加热器的元件，而使电加热器的寿命缩短。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃上下），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。每年因为错误使用电加热器而造成的意外事故多达数万起，而造成的损失接近一亿，有的是一个简单的水瓶爆i炸，有的则是那种整个家被毁，所以我们在使用的时候一定要注意安全，避免哪些不必要的隐患，才可以保障人身安全。那我们今天就给你们说说在使用电加热器的时候我们需要注意哪些问题，你们有兴趣的可以阅读。相关厂家根据客户需要，在防爆电加热器的外壁一定部位都会有镀含金、钛等***或锆、铝等氧化物的定向反射层，防爆电加热器可大大提高加热介质的加热效率，降低反射板的温度，保护防爆电加热器的内部高温电压系统。电阻炉按传热方式又分为辐射式、对流式及传导式。辐射式电阻炉是以辐射传热为主，对流较少。对流式电阻炉是以对流传热为主，辐射为辅，这些炉型一般称作空气循环炉，此类炉型常用于650℃以下的低温。当工件加热时加热介质不是空气而为其它介质时，如：加热介质是融化的盐、碱或流动粒子时，此种状态是以传导和对流两种方式对工件加热。此类炉型是我们常见的盐浴炉、碱浴炉。它主要由CPU及数据存储器，晶体振荡器、复位电路、图形液晶显示器(LCD)及控制电路、微型打印机接口控制电路、实时日历时钟，热电偶信号处理电路等构成。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后，导热油开始新的加热工作效率，即再次通过循环泵，回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统，经过这种循环的工作，使电加热炉通过热量的不间断传递。这里，该系统设计可测量3点温度。传感器选择K型(镍铬-镍硅)热电偶，可用于从室温到1200°C的温度测量，测量范围宽，精度高。在温度测量范围内K型热电偶的输出热电势只有0～45．119amp;nbsp;mV，为了和ADUC845的A／D转换器相匹配，采用***226和1B51作为信号调理电路，由AC1226、1B51构成热电偶冷端温度补偿及信号调理器电路。好了，以上就是关于电加热器的相关知识了，如果你们发现有什么不理解的问题就可以直接致电我们公司的相关业务员，我们会有***的技术工程师帮你们解决关于电加热器的问题，在平时的使用中与维护中可以多多的留意这些问题，也方便你们更好的了解它。加热器防爆性能依据GB3836.1-2000《爆I炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》、GB3836.2-2000《爆I炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的规定制成隔爆型，防爆标志为ExdⅡBT3/T4。适用于存在或可能存在ⅡA、ⅡB级，T1～T4组气体或蒸汽与空气混合形成的爆I炸***场所。该产品已在石油和化学工业电器产品防爆质量监督检验中心检验合格，防爆合格证编号为：CE051153。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此工夫的长短视脱水状况而定。本产品可广泛使用于石油和气田、炼油厂、化工厂、城市燃气等企业部门中。保证介质升温时安全可靠、有效地运行。其工作原理是：被加热介质从进口进入电加热器的换热腔(换热管的壳层)，沿折流板导向曲折翻滚，与换热管内被电热元件加热的导热油(管层常压)充分换热，流向出口。电热元件与被加热介质不直接接触，能够避免电加热元件在高压及腐蚀工况下爆管，引发安全生产事故。风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁i粉，经压缩工艺成型。介质在换热腔滞流时间较长，以均匀的温度从出口流出。日常经常所使用的BDR防爆电加热器，它的规格如下：适用范围1.1区、2区***气体场所；2.ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1-T4组性气体或蒸气环境；3.可作为水箱、油箱、反应塔、罐等容器中的液体或气体加热；4.要求ⅡC类产品请注明。技术特点：1.铝合金壳体表面喷塑；2.电加热管外壳为不锈钢,内部采用耐高温绝缘胶压力定型电热体,外套采用铝合金；3.法兰式安装,特殊要求可定制。。)