类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料，如石英、硅灰石等，也可用于部分金属的氧化物及氢氧化物，但不适用于CaCO3。用法及应用特点本品为含氯和乙烯基的偶联剂，适用于玻璃纤维的表面处理，可改善纤维与聚酯、环氧树脂、树脂等的粘合性。树脂主要为热固性树脂。钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围广，如CaCO3，钛等，还可用于玻璃纤维中。树脂主要为热塑性树脂。550偶联剂***服务***。酸性填料应选用含碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。链末端锡原子活性高,可增强炭黑与胶料之间的相互作用,提高胶料的强度和耐磨性能,有利于降低滚动阻力和减小滞后损失。偶联剂加入量。偶联剂的用量可为填料的1%左右；钛酸酸类用量一般为填料的0.25~2%。一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥，如HSt等，因此它们必须在填料、偶联剂、树脂充分混合后加入。大多数钛酸酯类偶联剂易与酯类增塑剂发生酯交换反应，因此，此类偶联剂需待偶联剂加入后方可加入。钛酸酯类与类偶联剂混合加入协同效果好。550偶联剂***服务***。发生各种类型的酯基转化反应，由此可使钛酸酯偶联剂与聚合物及填料产生交联，同时还可与环氧树脂中的羟基发生酯化反应。在硫化过程中Si-69中的四硫团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同。是与钛氧键连接的原子团,或称粘合基团，决定着钛酸酯偶联剂的特性。这些基团有烷氧基、羧基、硫酰氧基、磷氧基、亚磷酰氧基、焦磷酰氧基等。550偶联剂***服务***。在橡胶中,用其改性的填料能起补强作用，减少橡胶用量和防老剂用量，提高制品耐磨强度和抗老化能力,和制品的表面光泽。能增大颜料、填料在涂料中的添加量，提高分散性能；有防沉淀效果，可防止颜色发花；能提高漆膜强度，使其色泽鲜艳。此外,还有催干特性，使烘烤温度降低和烘烤时间缩短。钛酸酯偶联剂通过该烷氧基团与无机颜料或填料表面的微量羟基或质子发生化学吸附或化学反应，偶联到无机颜料、填料表面形成单分子层，同时释放出异。550偶联剂***服务***。铝酸酯类偶联剂是我国独自开发的新型偶联剂品种，其分子结构式为：(C3H7O)x·Al(OCOR)m·(OCORamp;sup2;)n·(OAB)y类似于钛酸酯偶联剂，以铝原子为中心，具有可水解基团和其他有机基团，目前品种：有SG-Al821(二硬脂酰氧铝酸酯)、DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF、防沉降性铝酸酯ASA。以DL-411系列产品为主。偶联剂不仅可使填料和聚合物紧密相连而达到良好的机械强度，而且填料经过偶联剂处理后，聚集的颗粒直径大多明显减小，可提高填料在聚合物中的分散性，使填料聚合物体系的流动性得以改善。550偶联剂***服务***。铝酸酯类偶联剂的作用机理类似于TTS钛酸酯偶联剂，即偶联剂分子一端含有可与活泼氢反应的基团，因而能与含羟基、羧基或表面吸附水的无机填料发生键合作用，改善无机填料与有机聚合物的亲和性和结合力，另一端则与聚合物形成物理缠结作用，从而产生防沉效果，还可提高粘接强度。广泛应用于多种塑料的发泡成型、挤出、注塑、吹塑成型制品及各种薄膜、打包带、扁丝、色母料、填充母料等塑料制品中。胶黏剂中加入1%～10%的偶联剂，可以提高粘接强度，井能提高耐水性、耐潮性及耐热性等，并可扩大胶黏剂的使范围。550偶联剂***服务***。)