模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。优点：浇口截面小，能减小浇注系统熔料的消耗量，去除浇口容易，痕迹不明显。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。动、定模偏移：大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。在这几种情况下，主射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个，简便有效的是采用圆柱键。塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差醉小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。精锻模模架精锻模模架是精密模锻的工具，它的设计除受精密锻件外形特点的影响，还受到工艺、材料、温度、锻模模架主要零件的制造精度、铸造设备的精度和吨位等因素的影响，目前在螺旋压力机上进行的精密铸造的零件品种尚不多，故还未成系列。--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------)