企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司催化燃烧设备催化燃烧设备适用领域1、催化燃烧设备可直接用于中高浓度(100mg/m3-10000mg/m3)的有机废气的净化；2、催化燃烧设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；3、催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。催化燃烧一体机设备和分体机都设置保温层从而大限度的减少热量的流失。但是催化燃烧组合机的吸附、脱附管道在设备外部，如果设备在室外，加上密封不严密，尤其还是在冬天温度比较低的情况下，热流气体在吸附管道流动过程中就会自动降温，导致热流气体到达燃烧炉或者脱附箱时的温度达不到燃烧和脱附温度，也难以实现余热回收，废气在燃烧炉内难以实现自燃，需要外部持续加热，直到实现有机废气的燃烧分解，如这样耗电量就会大幅增加；费石转轮催化燃烧汽车喷漆作业一般表现为非连续性，废气主要来源于喷涂散发的漆雾和溶剂挥发的蒸汽。溶剂蒸汽是一种有***体，一般液态涂料的溶剂含量占50%-60%（硝基涂料高达80%）。这些溶剂会在生产过程中会发成有机废气。受行业特点影响，喷漆一般为对车辆的局部进行修补漆，而且喷漆和烘干多数为一体的。这就决定了该行业的废气排放具有以下特点：1、间歇式操作：通常在喷涂和烘烤后，一车接一车。底漆和面漆操作之间有一个时间间隔，车辆更换之间也有一个时间间隔。这些特性决定了废气排放的不连续性，这反映在对立即使用净化设备的需求上。2、油性漆和水性漆混合使用。按照环保部门源头治理的要求以及漆的种类不断丰富，水性涂料应用到越来越多的环节，并逐步取代传统涂料。但由于水性涂料的不成熟，只能在短时间内局部使用，且呈逐年增加的趋势，不能完全替代油基涂料。因此，在这种情况下，更多的是两种涂料的混合物。在考虑VOCs处理工艺时，必须考虑这一点。3、由于其风量大、浓度低的特点，对漆层表面风速要求较高。因此，虽然喷漆量很小，但风量设置也不小。浓度在100-300mg/m3之间。根据环保排放标准要求，非总烃浓度应小于20mg/m3，净化效率不低于80%。废气处理吸附法在处理含碳氢化合物的有机废气领域的使用时十分广泛的，废气处理吸附法在实际的使用过程中有两个特点。其一为可以相对彻底的深度净化废气中的***物质，特别是对于低浓度废气的净化比其他方法显现出更大的优势。其二为在不使用深冷和高压的手段下，可以有效的回收有价值的有机组分。由于废气处理吸附法中使用的吸附剂对于被吸附的组分有吸附容量的限制，故吸附法适用于处理低浓度的有机废气，对于污染物浓度较高的废气一般不采用废气处理吸附法进行治理。作为净化碳氢化合物废气的吸附剂选择一般有活性炭、硅胶和分子筛等，其中应用广泛和的吸附剂是活性炭。活性炭可吸附的有机物种类较多且吸附容量较大，并且在蒸汽存在的情况下也可对混合废气中的有机组分进行选择吸附，通常活性炭对有机物的吸附效率随着分子量的增大而提高。在使用活性炭废气吸附工艺对有机废气进行净化时，如废气中含有固体颗粒物及液滴或者废气温度较高时我们都需要对废气进行预处理。预先去除废气中的颗粒物及液滴并使进气温度降低到80℃以下（超过80℃活性炭会失去对废气的吸附能力）。以上就是关于废气处理吸附法的相关介绍，无论是我们采用活性炭还是分子筛作为吸附剂，都是需要根据废气的产生量对吸附剂定期进行更换。如果想要延长吸附剂的使用寿命也可以对吸附剂进行脱附再生，具体的工艺请点击沸石转轮RTO焚烧炉工艺、沸石转轮催化燃烧RCO工艺以及活性炭催化燃烧工艺进行了解。汽车涂装过程中产生的VOCs主要有、二、芳香烃、酯、醇、醚、酮等废气污染物，主要来源是喷漆、流平和烘干等过程，其中15%的VOCs在喷漆和流平过程中挥发，约85%的VOCs在烘干过程中挥发。***长期接触有机废气，会通过呼吸系统经人或皮肤吸收到体内，引起肝、***及造血系统的损伤，引起的症状主要有头晕、恶心呕吐、心慌气喘、疲乏无力、血象变化等。催化燃烧设备是目前有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺，设备净化。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附，脱附后提高了反应物的浓度，利用化学催化剂，使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下，有机废气发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，同时可以释放出大量热量。喷漆废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。)