山东威尔塑料机械有限公司为用户提供免干燥结晶PET片材挤出生产线。欢迎来电咨询：13589250518APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术***、工艺***成熟、设备***稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。此外我公司在研制优化了CPET片材生产线，其技术已远远高与国内***水平。新一代PET、APET、PETG单层/多层共挤塑料片材生产线销售工程师：赵奎华生产线特点：无需预结晶干燥系统，低能耗、高产能。公司研制的PET结晶除湿干燥系统，充分吸收目前***的技术，具有低结露、低能耗等优点，从而更优化整套片板材机组的性能。产品用途：PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没***性无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料。青岛威尔塑料机械有限公司为您提供***的好项目：PET片材生产线，欢迎来电咨询：13589250518赵女士PET片材生产线特点：◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。◎整机容量是常规单螺杆生产的60%。◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。◎换网器采用烛筒式长效过滤器，换网时间可延长50-200小时。（选配）青岛威尔塑料机械有限公司***生产PET片材生产线，APET片材生产线，PETG片材挤出生产线，CPET片材挤出生产线，单层挤出PET片材生产线，多层共挤PET片材生产线，双螺杆免干燥排气型PET片材生产线，***咨询联系人：赵奎华PET片材机聚脂（PET）压延片材和板材生产线：采用二台或三台挤出机，可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。CPET以其优异的透明度、刚度、良好的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。PET印刷片产品用途：适用生产三维立体画、挂历、名片、玩具，文具，礼品杂志书刊封面和内页，CD/DVD封面，笔记本封面等。其产品通常为2-3层，中间层含高比例的回收料，外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。另外PET也可与EVOH/PE层压复合，以获得更优异的阻隔性能。片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；青岛威尔塑料机械有限公司是一家***挤出塑料机械的生产厂家，公司可为客户提供塑料片材生产线、塑料板材挤出生产线，塑料流延膜生产线。---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---收卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈收卷片材青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，***销售工程师：赵奎华新式PET片材生产线的特点之一：对回收料的洁净程度反应灵敏双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到***终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为***终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。免干燥节能型双螺杆PET片材挤出成型机组经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对PET片材生产的专用双螺杆挤出成型机组，其突出优势在于：◆省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料彻底清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。)