万寿菊提取叶黄素工艺说明由于***溶剂在常温下有一定的压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，每遍浸泡30分钟。混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免***叶黄素等热敏性成份。在整个混合油蒸发过程中，温度一定要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。食用色素通过植物提取的营养色素，传统的素过滤方式会采用板框过滤或者滤芯过滤，不管采取哪种方式的提取，提取液中都含有植物杂质，蛋白质、脂肪类、鞣质、纤维素等物质严重影响产品纯度，对色素着色力影响较大的同时，还***素中的活性成分。利用膜分离技术设计的色素膜分离除杂浓缩设备，有效截留了提取液中的杂质成分，从而提高了色素成分的纯度。通过纳滤膜将色素成分有效拦截，以滤出溶剂和盐类，因而起到浓缩的效果。分子级过滤分离，精度高，从分子级别对素进行过滤分离，产品纯度高，后续处理更便捷。)