企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备，但其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一种工艺是共挤出流延，流延薄膜是聚合物熔体通过T形平缝模头，在冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于⒛世纪80年代从日本和德国引进的单层流延生产线，到90年代中期引进的3层或5层的共挤流延设各，国外已出现7层和9层的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近50条，年总产能达16∶5t左右，近年来，由于多层共挤吹膜的发展迅猛，冲击了流延薄膜的部分市场，因此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各的使用，提高了生产效率，彩色复合袋，增加了产品的类型，新的应用领域不断拓宽，流延膜的制造正在进人新一轮***热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术，致密的无机层能赋予材料的阻隔性能。典型、常见的蒸镀复合是真空镀铝技术，在高真空条件下，通过高温将铝线熔化蒸发，铝蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面，形成一层厚约35~40nm的阻透层，作为基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA、PVc等，挤复合法共挤出复合法是利用多台挤出机，通过一个多流道的复合机头，生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备特别是机头设计和工艺控制的要求高，真空复合袋，近年来随着机械加工和制造技术的成熟，共挤出复合法得到较快发展，从早的2层到现在的9层复合膜都可以生产，根据功能的需要，可选择不同的材料，比如一种典型的7层复合膜，其芯层是EVOH，夹在2层尼龙膜之间，提高了阻隔性能，减少了膜的厚度，外层用黏合剂复合PE或EVA作热封层，这样确保了包装的需要，又降低了成本。据有关调查表明，发达***的共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%，而我国仅占6%，因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间，随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高，预计共挤出复合技术将得到更大的发展。从工艺上来说，共挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据W⒏H公司介绍，用于生产多层(3层、5层、7层)阻隔复合薄膜的吹膜生产线，产量达1000k酽h;厚度可控制在7~251mm，在满足功能需要的条件下，超薄型薄膜节约了资源，减少了包装废弃物，符合环保要求;由于采用了新的技术，气泡更加稳定，对薄膜厚度偏差的控制更加准确。在阻透性塑料包装新材料的研究方面，纳米技术也发挥了其独特的作用，德国Bayer和美国Nanocor把纳米级的改性硅酸盐黏土分散在PA基体中制成了阻透性良好的薄膜材料;日本纳米材料公司采用微晶涂层工艺，把纳米硅灰右和二氧化硅涂于BOPP、PET和PA薄膜表面，开发出了性能优良的高阻透性薄膜。综观阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况，南京复合袋，笔者认为有一点应该引起我国相关部门的重视，无论是阻透性原料树脂，还是阻透性薄膜的生产设各和相关工艺技术，国研院所和企业的自主开发能力缺乏，严重依赖进口，国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段，包装行业技术整体落后的局面依然没有缓解，随着产品的分类细化和生产设备的***化，订制复合袋，国内外技术的实质性差距在继续扩大，从原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司，国家行业发展规划机构应当出台相关***，积极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真消化吸收，提高自主创新的能力。彩色复合袋-南京复合袋-南京莱普诺公司(查看)由南京莱普诺日用品有限公司提供。南京莱普诺日用品有限公司（.cn）是从事“无纺布袋,塑料袋,食品袋,真空袋,超市广告袋,背心袋”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：汤经理。)