一种MBBR污水处理系统，其包括自前往后依次连接的厌氧区、缺氧一区、缺氧二区、絮凝区、沉淀区、生物膜区及出水区，相邻的区域由隔墙分隔，所述隔墙上均设置有连通口，相邻的区域通过打开所述连通口保持连通;所述的厌氧区连接有进水管，所述的出水区连接有出水管，待处理污水经所述进水管进入，经处理后从所述出水管排出;所述的絮凝区连接有加药管，所述的沉淀区底部连接有污泥回流管一和剩余污泥排放管，所述的污泥回流一管的另一端连接至所述缺氧一区，所述剩余污泥排放管用于将剩余污泥排出;所述的出水区与所述的缺氧一区之间连接有硝化液回流管，所述的厌氧区与所述的缺氧二区之间连接有污泥回流管二;在所述的厌氧区、缺氧一区、缺氧二区及絮凝区内分别设置有搅拌器，在所述的生物膜区内布置有悬浮载体、曝气器一及拦截筛网，在所述出水区内设置有超滤膜组件及曝气器二。一种MBBR污水处理工艺，其采用上述MBBR污水处理系统，其包括以下步骤：待处理污水经进水管进入厌氧区内，进水流量设定为Q，在厌氧区内停留一段时间，经连通口依次流入缺氧一区、缺氧二区及絮凝区，在絮凝区通过加药管向其中加入一定量的药剂，在搅拌的作用下接着进入沉淀区，沉淀区污泥通过污泥回流管一回流至缺氧一区前端，污泥回流管一的回流量为0.8-1.2Q，剩余污泥通过剩余污泥排放管排放;经沉淀区其上清液依次进入生物膜区、出水区，出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧一区前端，硝化液回流量为1-3Q;缺氧二区混合液通过缺氧二区末端的污泥回流管二回流至厌氧区前端，污泥回流管二回流量为污泥回流管一回流量与硝化液回流量的平均值。mbbr填料生产线原理：好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬浮在水中。进一步的，所述厌氧区污泥浓度为3000-5000mg/L;所述缺氧一区、缺氧二区污泥浓度为6000-8000mg/L;所述生物膜区污泥浓度lt;500mg/L。进一步的，所述生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%，所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h，超滤膜组件曝气密度8-20L/min/m2;当填充率为30%-50%时，生物膜区气水比为5:1至8:1，出水区膜通量为20-25L/m2/h，超滤膜组件曝气密度为8-15L/min/m2;当填充率为50%-67%时，生物膜区气水比为7:1至10:1，出水区膜通量18-22L/m2/h，超滤膜膜组件曝气密度12-20L/min/m2。进一步的，生物膜区的出水氨氮≤2mg/L，生物膜区出水TN≤8mg/L;当生物膜区出水氨氮gt;2mg/L时，提高生物膜区DO10-20%，直至生物膜区出水氨氮≤2mg/L，保持此时DO不变;当生物膜区出水TNgt;8mg/L时，降低生物膜区DO10-20%，直至生物膜区出水TN≤8mg/L，保持此时DO不变。目前，国内常用的填料有蜂窝填料、软性填料、半软性填料及复合填料等固定型填料，但这些填料在使用中常会遇到堵塞、结团、布气布水不均匀等问题，影响了生物处理效果。进一步的，经出水区出水口排出的水指标为：出水TP≤0.2mg/L或TP去除率≥90%，出水TN≤8mg/L，出水SS≤6mg/L，系统TN去除负荷≥0.1kgN/m3/d。水温对MBBR法的影响在影响微生物生理活动的各项因素中，温度的作用非常重要。温度适宜，能够促进、强化微生物的生理活动；98g/CM3,，挂膜后在1左右，少量曝气就能流化，无需额外曝气推动流化非常节能。温度不适宜，能够减弱甚至***微生物的生理活动。温度不适宜还能够导致微生物形态和生理特性的改变，甚至可能使微生物灭亡。而微生物的适温度是指在这一温度条件下，微生物的生理活动强劲、旺盛，表现在增殖方面则是裂殖速度快、世代时间短。MBBR法主要是通过生物膜中各种类型微生物的新陈代谢来达到对污水中有机污染物的降解，所以生物膜生长的好坏将直接关系到废水处理的终结果，尤其对于硝化菌、反硝化菌而言，它们的生长周期长，且对环境的变化非常敏感，硝化菌的适宜温度是20℃-30℃，反硝化菌的适宜温度是20℃-40℃，温度低于15℃时，这两类***的活性均降低，5~C是完全停止，所以温度的变化将直接影响这类***的生长。相关实验结果表明，氨氮填料表面负荷的变化基本与水温的变化趋势一致。水温低时填料表面负荷低，水温高时填料表面负荷约达到水温低时的15倍。由此可见，硝化***受温度影响大，低温条件下活性较弱。mbbr填料生产线青岛塑诺机械有限公司***生产各种塑料管材，塑料型材，塑料片材塑料板材等挤出生产设备。我司***生产MBBR生物填料悬浮填料挤出生产线。mbbr填料生产线二、SJ-65/30单螺杆挤出机1.螺杆料筒材质为38CrMoALA,渗氮深度0.5—0.7mm2.螺杆硬度HV≥7403.螺筒硬度HV≥9404.长径比L/D=30:1,螺杆直径65mm，螺杆max.转速85r/min。5.设定挤出量：40-80kg/h6.料筒采用铸铝加热器，4区加热，总功率约18KW7.机筒冷却方式：风冷冷却功率0.18KW×48.主电机采用变频调速电机，电机功率30KW9.减速箱（卧式200减速机）齿轮减速，速比12.5:1，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长，噪音低，扭矩高.10.配机头法兰一套，材质：45#锻打调质处理mbbr填料生产线)