手工铜器的制作生产要经过铜材的选购、下料、雏形加工、回火（铜件在敲打一遍后必须回炉烧红、蘸水冷却后铜质会变软，这样才能再次敲打，这道工序要多次反复、贯穿铜器制作的全过程）、塑型、精细加工、焊接、清洗抛光等流程。在这些流程中，敲打是其中为重要的核心工作，好的师傅能在后的一道工序中，敲打出均匀有序、精巧细腻的“锤花”（即锤印），使手工铜器附上迷人的魅力！其产品严格按照***标准和洛铜企标生产，可满足特殊性能，特殊要求的用户需求。铜越纯越好，铜是***一种必需的微量元素，在体内含量约为百万分之一(1.2ppm)。它在生物系统中是一种很独特的催化剂，在许多反应中表现出多方面能力。铜能促进血红蛋白和红细胞生成，帮助骨骼正常发育，维持脑***的正常代谢；缺铜也会引起白发、和智能低下。另外，guanxin病也与体内缺铜有关，铜能够调节心搏。而且有宜于儿童大脑发育！用途用途：可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。铜及铜合金挤压方式铜及铜合金在挤压时，多采用脱皮挤压，以清除铸锭表面缺陷，脱皮厚度1-2毫米㎜。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。趋向于采用大吨位挤压机并配有同步收线装置，挤出单重达500公斤以上的管坯或线坯卷，以有效提高后续工序的生产效率及综合成品率。（2）轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力（张力或推力）作用。挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构，合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数，使其变形程度不小于85%。目前铜及铜合金管材生产多采用带***穿孔系统（双动）、油泵直接传动的卧式油压正向挤压机，棒材生产多采用不带***穿孔系统（单动）、油泵直接传动的卧式油压正向或反向挤压机。常用的挤压机规格为8~50MN，现在趋向于采用40MN以上大吨位挤压机生产，以提高铸锭单重，从而提高生产效率和成品率。例如，异步轧制时上、下辊的圆周速度不相等，张力轧制时给轧件施加外力，轧辊不可能是刚体，轧件的性能也不可能完全均匀等。)