组装流水线静电排除方法——对组装流水线增加湿度增加组装流水线作业环境中空气的相对湿度，在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。全自动流水线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。在高湿度(R.H.amp;gt;65﹪)环境中，若物质表面具亲水性，则容易吸附空气中的水份，进而降低物质的表面电阻值，增加电荷散逸的速率，将电荷蓄积程度降低。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。工厂制程中通常会采用加湿器、地面洒水、或水蒸气喷出等方法，增加作业环境中空气的相对湿度。若物质表面为非亲水性，则不易吸附空气中的水份，致法降低物质的表面电阻值，因此不能增加电荷散逸的速率。这类物质包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile–Butadiene-Styrene，月青-丁二烯–)、Teflon(铁氟龙，氟碳聚合物)等。这类高斥水性物质需要相对湿度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物质的表面电阻值，将电荷蓄积程度降低。组装流水线静电排除方法——在组装流水线添加静电消除器静电消除器用高压电在空气中产生带电离子。主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产品质量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。由于异性电荷会互相吸引而中和，离子可中和带静电物体的电荷，使其电荷蓄积程度降低，因此不会发生静电放电。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时，必须考量作业环境因素才能发挥大的静电消除效果。一般而言，静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥大的静电消除效果。此外，需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题，以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。自动组装线视觉系统作用自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉,可替代人工视觉的工作.广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度高等优点,正逐渐取代传统的缺陷检测方法。这种检测及测量是非人工操作,因此可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益，所以其应用也越来越广泛。)